建筑模板工程施工技术交底(图文并茂)_secret.doc

上海XX模板工程作业指引 编制 日期 2011-7-19 审核 日期 2011-7-21 批准 日期 2011-7-22 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 目的 明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 适用于上海公司所有在建及新建项目。 编制说明 3.1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。 3.2 本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求： 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001 《大模板多层住宅结构设计与施工规程》JGJ 20-1984 ? 《滑动模板工程技术规范》GB 50113-2005 ? 《钢框竹胶合板模板》?JG/T 3059-1999 ? 《液压滑动模板施工安全技术规程》?JGJ 65-1989 ? 《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-2003 3.3 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。 3.4 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。模板工程标准做法测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线 控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。 配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。 模板集中加工必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置 模板集中加工统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。 梁板 扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距1200mm，扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。楼板第一排立管距墙柱00mm。 推荐排架做法1：使用碗扣式钢管脚手架或扣盘式钢管脚手架。 推荐排架做法2：带顶托，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。 木方：楼板采用标准木枋（进场前必须在工厂进行过刨）作为格栅，其断面尺寸应大于45mm90mm。所有模板均为16mm的模板或竹夹板，所有连接部位使用的模板须经过严格挑选尽量达到厚度统一。12层及以上建筑墙柱及梁侧模板必须使用黑模板。 楼板模板格栅木方中心距400mm，木方端部距阴角150mm。上下口采用收口木方（所有的阴阳角），并用步步紧或卡箍加固，间距500mm。 梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距1200mm。梁底模板厚度40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。 主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型 梁高≤450mm的过口模板：跨洞口处梁模板做 L 型模板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处跨洞口处梁模板做 L 型模板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处 4.4 墙柱 木方背楞墙板体系：采用45mm*90mm木方；中心间距150mm。 型钢背楞墙板体系（推荐）：墙模板次龙骨可选择槽钢（37×50mm、壁厚4.5mm）间距200mm。 大钢模与定型模板（推荐）：大于28层的高层，全剪力墙结构内外墙，外墙立面挑出结构较少的工程，每单体有对称单元的，推荐使用大钢模与定型模板。 组合半框模板（推荐）：综合了散装散拆木模、大钢模各自的优缺点，具有刚度大、拼装快、面板损耗小、控制精度高的特点。是一种适合短肢剪力墙结构的一种模板体系。 对撬螺栓1：外墙、电梯间、斜屋面板采用三段内置式对撬螺栓，提高防渗隔音性能。 对撬螺栓2：内墙采用宽螺纹冷挤压对撬螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。 对拉螺杆层高29及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高293200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一排螺杆离地(200mm，一、二排间距(450mm，二、三排间距(450mm，最上道距顶板(300mm均分，模板根部应进行水平加固转角部位的对拉螺栓距阴角(200mm 内墙对撬螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。 梁与墙柱交界处：当梁高550mm时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，间距500mm。 外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2000 mm ，距墙柱边500 mm。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另