卷烟包装工艺设计毕业论文.doc

卷烟包装工艺 班 级：机自1221 姓 名：梁泽勇 学 号：1201433214 指导老师：刘滨 日 期： 2014年9月15日 目录 绪论................................... 3 卷烟包装流程........................... 4 铝箔、外包装折叠........................ 5 贴标.................................... 8 装条、装箱............................. 9 卷烟包装机概述........................ 11 第四章 卷烟包装机控制系统.................... 12 4.1 控制系统组成........................... 12 4.2 机床对控制系统的主要工艺要求........... 13 第五章 结论................................. 14 参考文献......................................... 15 绪论 将烟叶制成卷烟的工艺，包括制丝和烟支卷制、接装、包装两大工序。为降低卷烟中的焦油量，膨胀烟丝、打孔稀释等新技术在卷烟工艺中得到广泛应用。卷烟工艺依据所设计的卷烟类型（烤烟型、混合型、香料型）的不同而异。由于烤烟占烟叶总产量的50％以上，烤烟型卷烟工艺最为常见。若在切丝前增设加工处理的工序，则成为混合型卷烟工艺。卷烟生产周期包括每个加工环节的加工时间，加工环节之间传递时间，某个阶段必要的停留时间，一些加工环节和加工生产线之间必要的配合时间，生产中正常的停顿、间歇时间和组织生产必要的调度时间。合理地组织这些时间是保证较高劳动生产率的重要条件之一。卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。 2.1 铝箔、外包装折叠 其各部分名称： 1.盖边 2.盖正面 3.盖顶 4.盖背面 5.盒背面 6.底面 7.盒正面 8.外斜角 9.顶折入边 10.内斜角11.内侧边12.底折入边 13.外侧边 图2-1烟盒各部编号名称示意图 折叠流程图： 1 2 3 4 5 6 1、折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12 2、折入顶﹑底折入角（9﹑12） 3、折起底面6和正面7—与背面5构成900角 4、折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角 5、折下盖正面2和正面7—与背面平行 6、烟盒被推向检测﹑输出转盘→ 被推出的同时，由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下，完成烟盒的折叠裹包。 原理如下： 图2-2 原理示意图 当圆柱筒2在纸1的负方向位置时，纸1与折叠下垂物距离a为5mm，并能通过松螺钉3和移动折叠的底端来调节。根据折叠棍4能把空白值得一边折叠，被折叠后，空白纸就被定位。折叠棍6将被棍4调整，黑得突起部分5将被定为，以致下垂底面被向下弯大概1mm,当纸1在包裹位置时，折叠棍6将接触下底垂物，折叠棍6必须一开始就折叠，折叠棍就能通过黑的突起部分。 2.2 贴标 当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时，正好进入翻包叶轮片10之上，并绕叶轮泵逆时针向上运动，借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边，在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态，进入上位水平输送板。此时，摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸，转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间，进而被真空转鼓5吸住，转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶，转到烟盒上方时，转鼓充气，封签纸就被粘到烟盒的封口处。随后，在摆动式折角爪13的作用下，完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面（前一包封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。） 2.3 装条、装箱 图2-3 装条、装箱流程图 (1)输送：不同品牌的条烟以横向进入输送带，输送带上设有前过渡输送整理及分包检测技数输送结构。 (2)叠层：当烟条通过计数自动运行输送到叠层机构时，叠层机构翻转，同时托料机构向下降一工位，叠层机构翻转同步进行下层