汽轮机设备介绍..ppt

在汽轮机前端的前轴承座内，装有油泵组、危急遮断器、轴向位移发动器、推力支持联合轴承以及调节系统其它部套。前轴承座的前端装有保安操纵箱，在前轴承座的壳体上方还装有调速器，侧部装有调压器。 前轴承座由前架支承，在座架上沿汽轮机中心线有纵向键，当机组受热膨胀时，可以沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在横向以及垂直方向抱歉有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不不致变动。 汽轮机设备的大修项目,分为一般项目和特殊项目两种 一般项目的主要内容是,进行较全面的检修,清理和修理;消除设备缺陷;进行定期的试验和鉴定;维持设备的特性.一般检修还包括常修项目和不常修项目. 特殊项目系指一般项目以外的检修项目,主要是为提高设备的可靠性和经济性而对设备进行改造和消除重大缺陷。 大修停用日数 15——20日 小修停用日数 3——5日。 大修前一个月左右,检修工作的负责人应组织有关人员检查落实检修项目,主要材备品配件,以及人力的准备和安排有关部门的协作配合等.开工前应全面复查,确保大修按期开工。 检修结束后,在检修和运行负责人主持下,进行分部试运行.主设备大修后,应进行总体验收和整体试运行。汽轮机设备大修后,应进行总结,并应有完整的技术文件,对所检修的设备进行评级并对检修工作做出评价.对此。 大修标准项目: a)缸体解体，全面性检查、清扫、修理、测量、组装。 b) 汽封套及隔板的分解、清扫、检查、修理、测量、调整、组装。 c) 转子清扫、检查、修理、测量。 d) 缸体结合面所有螺栓和销子进行清扫、检查、修理。 e) 检查全部喷嘴。 f) 轴封、隔板汽封 清扫、检查、修理、组装。 g) 汽缸上下结合面清扫、检查；高、中、低压缸做严密性检查。 h) 测推力盘飘偏度、推力瓦片厚度和推力间隙。 i) 汽轮机、发电机、全部轴承解体、清扫、检查、修理、组装。 j) 全部轴承箱油档解体、清扫、检查、修理、组装。 k) 转子测量扬度，并做好记录。 l) 盘车装置解体、清扫、检查、修理、组装。 m) 轴承箱盖解体、清扫、检查、修理、组装。 n) 连轴器解体，清扫，检查，组装，转子按联轴器找中心。 o) 测量调整通流间隙，超过间隙要求范围要进行调整。 p) 汽轮机，发电机轴瓦解体，清扫，修理，组装，球面，垫铁的刮研。 q) 汽轮机滑销系统检修。 r) 转子进行主轴探伤；低压转子末级及次级叶片进行探伤；转子叶片频率试验。 s) 励磁机定子找正 t) 化装板的检修。 u) 检修设备的保温。 小修标准项目 a) 解体检修推力轴承及其它支持轴承检查工作情况。 b) 打开凝汽器喉部人孔盖，检查最末级叶片。 c) 凝汽器查漏。 d) 处理设备缺陷 盖缸前必须具有下列技术资料: 汽缸水平纪录. 汽缸水平结合面间隙纪录. 汽缸内部洼窝中心纪录. 通流部分径向,轴向间隙纪录. 汽缸内部所有部件在检修中处理的问题及有关检测报告. 各级验收签证报告 汽轮机解体步骤 a) 分解化妆板并吊走。 b) 下汽缸调节级测点温度降至100℃以下时扒保温。 c) 通知热工拆各位置热电偶接线、温度插座、膨胀监测表等元件。 d) 分解前箱上盖 ，盘车装置吊走 e) 分解进汽管法兰、热电偶小盖法兰、前后汽封套及来回汽管螺栓；割断汽缸法兰、螺栓加热管及夹层加热管。 f) 将缸体结合面定位销子拨出。 g) 分解缸体结合面螺栓，做好记号。装好导杆，将缸体顶起10~ 20㎜，吊走上缸。 h) 将转子打到工作位置，测量修前通流和汽封间隙，做好记录。 i) 分解对轮销子，对轮修前复查中心。 j) 分解#1瓦，#2瓦测量修前瓦油间隙，挡油环间隙。 k) 测量修前转子扬度、推力间隙、推力盘瓢偏度、对轮跳动。 l) 吊走转子. m) 吊走#1，#2下瓦、 n) 分解下隔板、下汽封套 吊走。 o) 将下汽缸各抽汽口，疏水口全部堵死。 p) 分解励磁机地脚螺栓，吊走励磁机定子。配合电气抽发电机转子 起吊汽缸大盖的注意事项 1) 揭缸时应由分厂主任亲自组织，指定专人发令指挥，检修工作人员不得少于6人。 2）汽缸大盖前在转子两端支上百分表监视转子，指定专人监视百分表和活动导杆，如有转子抬起或导杆蹩劲，应马上通知起吊人员停止起吊。 3) 起吊要平衡，不平衡时，不准将大盖扣回，应在结合面上加垫片落下，重新调整，平衡后继续吊。 4) 过程中应经常注意大盖四角高度是否一致，严禁在起吊过程中，将身体的任何部位探入汽缸结合面内。 5) 盖吊不起来时不允许硬行起吊，可用焊有铜头的橇棍橇动，消除障碍后再起吊，起吊过程中，不得有金属碰磨声。 6) 盖吊出后，不