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110KV变电站安装工程施工方案
一、变压器安装
1)变压器的安装质量直接影响变电站的运行质量。从变压器移交承包商时起,直接竣工移交投产,严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、《110kV及以下变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装。变压器安装工作的主要难点在于:绝缘油的试验监督。
2)将储油罐内的残油抽排干净,施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部的残油和残物清理干净,防止到货新油受到残油污染。
3)各种油管无论是初次使用,还是重新使用必须用新油冲刷油管内壁。在油循环处理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、热油循环时管路必须全部采用大截面热镀锌钢管、不锈钢软管。防止在使用塑料油管时,因高真空度、高油温使用油管变形,造成憋油、漏油。
4)主变压器安装施工措施如下:
a.到货检查,变压器箱体外观良好,器身压力正常,冲击记录仪记录值在正常范围内;变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤,制造商技术资料齐全,绝缘油出厂试验结论合格。
b.每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验,合格后方可正式接收。
c.安装前套管、TA应进行高压绝缘试验,其绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变化等试验项目均应符合规程、制造商的技术要求。
d.绝缘油经净化处理,达到合格注入油标准后,经脱气净油设备从变压器下部注入变压器,将氮气经顶部排出。
e.变压器进行器身检查时,遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度≤75%的天气,器身检查人员应穿着不起绒毛、无金属纽扣的干净工作服和新塑料底布鞋,除使用的工具外,不得携带任何金属物品;工作人员使用工具必须用白布带系于手腕上,工具设专门工具管理员管理,工作结束时,所有工具必须全部交回。
f.抽真空应在干燥天气进行,变压器真空度小于0.10MPa,维持真空时间不少于24h,应监视并记录油箱变形,检查变压器的密封情况。注油利用高真空滤油机加热从变压器底部阀门注油,注入油速度不大于100L/min。
g.进行热油循环,时间不小于72h,取油样化验合格标准即可结束,否则延长循环时间直至合格。
h.所有附件安装完毕后应按规程进行变压器本体交接试验,对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。变压器身需补漆或重新喷漆。
二、SF6组合电器安装
本变电站35kV配电装置采用SF6组合电器。组合电器的安装调整应严格按施工规范和制造商有关技术文件的要求进行。其施工步骤如下:
(1)开箱检查。检查包装箱内设备及零部件齐全、完好,安装专用工具、技术资料齐全;预充的SF6气体的压力值和含水量符合产品技术要求。
(2)安装设备。
1)本体安装。
① 支柱安装。用吊车将支柱吊起,拆去支柱下部包装用的保护盖。拆去机构顶部包装用的压盖。支柱起吊到机箱顶部以后,缓缓落下支柱,让支柱的拉杆从机构箱顶部中心孔穿入找正后,依次拧紧所有的螺栓。
② 均压电容器安装。用1000V摇表检测每支均压电容的绝缘电阻应符合规定要求,测量介损及电容值符合产品技术条件的规定,电容值偏差应在额定值±5%范围内。将灭弧室与电容器连接接触面用细砂纸清洁,涂一层电力脂。将均压电容按要求装在灭弧室的瓷套法兰上。
③ 灭弧室组件的安装。折下三联箱两侧的盖板取出三联箱中的分子筛装配,立即放入烘箱,烘2-4小时,拆下轴销、铜垫和卡环。折下支柱上部包装用的铝帽,检查尺寸锁紧螺母是否松动。拆下灭弧组件的包装底板利用厂家供应用户选购的专用吊具将灭弧组件吊起,然后落在支柱上,注意不要压坏气路自动接头,将两个自动接头插入连接灭弧室和支柱的气路再拧紧螺母。装上轴销、铜垫和卡环。在装三联箱的两侧盖板时将分子筛从烘箱内取出,立即装入三联箱内,盖上盖板拧紧螺栓,然后充入六氟化硫气体。
④ 电晕环安装。在带有电晕环的情况下,按照下列步骤组装:首先将断口灭弧室的用来固定法兰与灭弧室绝缘子的螺栓拧开。其次把电晕环吊到安装地点,重新安装松开的固定螺栓,用手拧紧。最后将电晕环与电容器的托架相连,拧紧连接螺栓。
2)装配拉杆
① 在装配操作机构和断路器柱间的操作拉杆时,先将断路器柱调节到正确位置的分闸位置。
② 装配拉杆前,应检查合闸拐臂掣子上的锁档应靠着合闸掣子滚轴上。
③ 检查操作机构的状态是否与说明书上规定的初始状态相符。按下操作杆上的闭锁柄,将操作杆推向右边。
④ 手动使操作杠杆和操作机构的拉杆向合闸位置移动,直到拉杆可以放在断路器柱的耦合连接头和操作机构拉杆之间。
⑤ 将拉杆拧紧固定到操作机构的拉杆和断路器柱和耦合连接头上。注意:在每个锁紧螺母的下面加两个弹簧垫圈。
⑥ 转动拉杆使其长度减少,同时使操作杠杆移向分闸位置。
3)支柱与密度断电器的气路连接
① 安装前检查密度断电器的闭锁压力值和报警压力值,应符合标准要求。
② 将与密度断电器连接的气管装配一端的盖子和支柱下
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