调味品废水处理方案.--实施方案.doc

保护环境 造福人类 调味品废水处理设计方案 山东源宝环保装备公司 厂址：山东省诸城市龙都工业园 电话： xxx ~1~ 热线电话： xxxx 1. 总论 工程概况该厂在生产加工过程中主要产生废水 , 废水中 COD,BOD含量较高， BOD/COD>6，可生化性好。废水中还含有较高的氨氮和色度，氨氮和色度 一直是污水治理中难处理的两类污染物，因此本设计也以除去氨氮和色 度作为本次方案设计的重点。 1.2 编制依据 1 、《酿造调味品工业水污染物排放标准》 2 、《室外排水设计规范》（GBJ14-87） 、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 、《给水排水设计规范》 5、《建筑结构可靠度统一设计标准》 (GB50068-2001) 、建设方提供的有关生活污水、水量 、其他相关标准及规范 设计原则 1）基础数据可靠认真研究基础资料、基本数据，全面分析各项影响因素，充分掌握水质 特点和地域特性，合理选择好设计参数，为工程设计提供可靠的依据。 （2）针对水质特点选择技术先进、运行稳定、投资和处理成本合理的处理工艺，积极慎重的采用经过实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备，使处理工艺先进，运行可靠，处理后水质稳定的达标 ~2~ 热线电话： xxxxxxx 排放。 （3）避免二次污染 尽量避免或减少对环境的负面影响，妥善处置处理渗滤液工程中产生的 栅渣、污泥，臭气等，避免对环境的二次污染。 （4）运行管理方便 建筑构筑物布置合理，处理过程中的自动控制，力求安全可靠、经济适 用，以利提高管理水平，降低劳动强度和运行费用。 （5）严格执行国家环境保护有关规定，使处理后的水能够达标排放。 本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。 2 水质水量及设计要求 水质水量污水来源：产品加工车间产生的废水。 废水水质水量： 3 设计水量： Q=5m/h 进水水质： COD 3304 BOD 2100 ~3~ 热线电话： xxxxxxx SS 560 氨氮 162 动植物油 43 色度 400 mg/l 设计要求该项目污水经处理后，排出废水水质如下： COD 90 BOD 2100 SS 60 氨氮 10 动植物油 10 色度 40 mg/l 3 工艺流程 3.1 污水情况分析 该污水主要为调味品工业污水。进水有机物含量较高，污水的可生 化性好，但废水中含有高浓度 SS和动植物油。特别是油类严重影响后续 好氧生物处理，因此采用物化预处理除去废水中难被微生物降解的有机 物和油类，以减小后续生化处理负荷。废水中的氨氮和色度含量较高， 是污水处理过程中的难点。 ~4~ 热线电话： xxxxxxx 工艺流程的选择由于该废水中含有很高的悬浮物质以及一些浮渣和沙粒等，会使后 续管道发生堵塞，增加设备和管道的磨损等。因此设计初次沉淀池来除去污水中的一部分 SS，大部分泥沙和浮渣。减小后续设备的负荷。 该废水排出的水质，水量不均匀，在此设计调节池来均质水质，水量，使该处理系统具有更好的缓冲能力。 废水经沉淀池处理后一部分 SS被去除。但隔油沉淀池属于自然分离过程，只能去除去粒径比较大的 SS，但对密度比水小的 SS去除效果不理想。而且废水中还含有一部风动植物油，油类对后续的好氧处理危害很大。油类会在池面和微生物表面形成一层油膜，阻止氧的溶解和传递，使微生物因为缺氧而死亡。气浮法是除去 SS和油类最理想的方法，而且 对废水中的 SS、BOD、COD都有很高的去除率。因为小粒径的 SS呈分散状态，因此需要加入混凝剂和絮凝剂， 使小颗粒的物质发生接触而聚集 形成絮状体，而被除去。 由于废水中含有高浓度的 COD和 BOD,如果直接进好氧池会造成能耗过大，不经济，处理后废水也不能达标排放。此处设计 UASB厌氧反应器来除去大部分 COD和 BOD，以减少后续好氧池的负荷。 废水中的氨氮必须进行脱氮后才能达标外排。在脱氮工艺中 SBR和 A/O 工艺应用最多，但 SBR工艺对设备的自动化要求较高，滗水要精确，在实际操作中很难控制。 A/O 工艺则相对比较简单， 基建投资少，工艺运 行稳定，脱氮效果好。因此在考虑稳定、经济、高效的前提下，生化处 理部分选择 A/O。 ~5~ 热线电话： xxxxxxx 出水最后经二沉池进行泥水分离，部分污泥回流至前段的缺氧池， 补充污泥浓度，剩余污泥排入污泥浓缩池，进行污泥浓缩。 因为废水中的氨氮和色度较高，经物化和生化处理后还不能达到排 放标准，在最后设计活性炭过滤器，进行吸附去除。使废水达到排放标 准。 工艺简述工艺流程图如下： 污水处理流程： 污水 沉淀池 调节池 气浮系统