CTS2轨枕式电动转辙机安装工艺工法.docVIP

PAGE 9 CTS2轨枕式电动转辙机安装工艺工法 前言 工艺工法概况 CTS2转辙机是GE轨道交通部在佛罗伦萨实验室设计开发的，利用创新的轨枕设计概念将传统部件以模块化形式容纳于单根枕木中，安全、可靠并且不要维护。目前在意大利、挪威和美国等广泛使用。该设备在我国铁路信号领域是首次使用，为了尽快掌握CTS2轨枕式电动转辙机的原理和安装调试技术，因此，利用青藏线格尔木至拉萨段全线45个车站608台CTS2轨枕式转辙机安装调试项目进行了相关工艺研究，并取得了良好的效果。 工艺原理 CTS2转辙机式安装时，根据施工环境温度、计算安装位置、准确确定安装位置以及安装操作流程，安装设备部件。按照要求的紧固扭矩进行施工。采用定员、定责，工序间分项流水交叉作业，节省了施工时间。 工艺工法特点 2.1 工序间采用分项流水作业，节省施工时间，避免工序衔接造成的窝工。 2.2 设备安装调试分工、合作，速度快、准确率高。 2.3 各道岔转辙机二动转换力集中调整，提高安装速度。 2.4万可端子配线，美观大方、准确率高，电器接触好。 2.5安装调试简便、性能安全可靠。 适用范围 适用于新建、改建的电化和非电化区段，免维护和少维护的高速铁路、地铁和轻轨的9#和12#道岔轨枕式转辙机的安装调试施工。 主要引用标准 《铁路信号施工规范》(TB10206) 《铁路信号工程施工质量验收标准》(TB10419)。 施工方法 轨枕式转辙机的安装施工中，准确测定安装位置。按照安装操作流程安装设备部件，同时采用定员、定责，工序间分项流水交叉作业，节省了施工时间。 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 工艺流程图见图1 。 图1 工艺流程图 操作要点 施工准备 资料准备 进行现场调查，了解既有车站的有关资料。 认真复核设计文件、设计图纸等，，使施工人员领会设计意图，清楚作业所采用的操作规程及标准。 技术准备 认真仔细研究设计图纸，核对设计工程数量。 了解对转辙机安装的具体要求，施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。 与相关单位签订施工协议及相关措施。 物资准备 编制备料计划。 依据备料计划，做好主要材料、设备的订货、采购和运储。 施工机具、仪器仪表准备 根据实际，配备充足的施工机械设备、仪器仪表和施工机具，并且提前做好检校工作，制定科学的运输方案，确保其在施工中的安全与可靠性。 设备位置测量 复核转辙机安装位置；按照《铁路信号施工规范》的有关规定，会同建设、设计部门及线下有关施工单位确定转辙机安装的准确实际位置，并在对应钢轨或枕木上做好标记。 安装位置计算 由于尖轨的长度会随着环境温度的变化而改变。我们把-5°C 看作是基准参考温度。这样当温度低于-5°C 时。尖轨的长度会缩短。反之亦然，高于-5°C，尖轨向轨尖方向伸长。为了使CTS2 转辙机能适应尖轨的爬行，使得尖轨连接件能在全部上述温度范围内随尖轨伸缩自由移动而不会被动作杆上的接头卡阻，对于12＃道岔第二牵引点转辙机安装时，使用表1（基准参考温度为-5°C）查出相应的D 值，来找到尖轨或基本轨上的准确位置。 表1 安装位置校核表 温度 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 D（mm） -24 -21 -18 -15 -12 -9 -6 -3 0 温度 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 D（mm） 0 3 6 9 12 15 18 21 24 确定安装位置 确定转辙机安装位置。安装固定转辙机连接件及轨撑等，在尖轨和基本轨上作相应标记并钻孔。 转辙机安装 钢轨打孔 采用DP3TH型钻孔机钻孔，钻孔前要仔细阅读电钻的使用说明书，按要求配比配好汽油和机油。 钻孔前认真核对定测位置，核对安装设备，按核定后的位置，做好标记，清理道碴，准备钻孔。 调整电钻头部螺丝将电钻固定在钢轨上，电钻固定要牢固，钻头采用绞刀式专用钻头。 将拨动开关置于开的位置，开动发电机。 为了保证钻孔质量和钻头的使用寿命，必须每隔3~4秒向钻头喷1次冷却润滑油。 均匀转动进给轮，直到钻头到底。 打孔结束后关闭发电机，拆除钻孔工具。 安装转辙机 清理安装位置处的道碴，移走枕木，把CTS2 转辙机放在道碴上，使它与轨道的其它轨枕对齐平行。拆除转辙机上已装的连接件。在轨道下面插入转辙机。 在轨枕单元上安装金属板，在轨枕单元上定位并插入销在电机单元的对侧，按照总成定位（图2）该板。 图2 总成定位图 把金属板安装在轨枕单元上后，把绝缘板放在上部。提升机器并把它定位在轨道下面，确保它在两条基本轨中间，在电机单元一侧插入轨撑和相应绝缘件，在轨撑中垂直插入固定螺栓并涂乐泰螺纹胶243，暂不拧紧。插入中心螺栓 ，螺钉及绝缘套管、绝缘垫圈和金属垫圈。并检查轨撑是否