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气瓶储存、使用管理规定
1 目的
为了加强各种瓶装压力气体的存放和领用、使用安全管理,防范
事故,消除隐患,特制定此规定。
2.范围
适用于生产作业活动中使用的各种钢制压缩气体气瓶。
3.气瓶使用
3.1 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查,检查项目包括
3.1.1气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。
3.1.2气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好。
3.1.3气瓶是否超过定期检验周期。
3.1.4气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。
3.1.5检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及
接头松懈等现象;
3.1.6对盛装气体进行确认。
检查不合格的气瓶不能使用。
3.2气瓶应在通风良好的场所使用。如果在通风条件差或狭窄的场地
里使用气瓶,应采取相应的安全措施,以防止出现氧气不足,或危险
气体浓度加大的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气检测和气体
检测等。
3.3气瓶的放置地点不得靠近热源,应与办公、居住区域保持10m以
上,气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸,环境温度超过 40℃时,应采取
遮阳等措施降温。
3.4 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置,至少保持 5m 间距,且距
明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔
气瓶,应避开放射源。
3.5气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防止倾倒的措施。乙炔气
瓶使用前,必须先直立20min后,然后连接减压阀使用。
3.6气瓶及附件应保持清洁、干燥,防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。
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氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工
作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
3.7禁止将气瓶与电气设备及电路接触,以免形成电气回路。与气瓶
接触的管道和设备要有接地装置,防止产生静电造成燃烧或爆炸。在
气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板,要垫
木板或胶垫加以绝缘。乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。
3.8气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶
移入室内或气温较高的地方,使用 40℃以下的温水冲浇,再缓慢地
打开瓶阀。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
3.9开启或关闭瓶阀时,应用手或专用扳手,不准使用其他工具,以
防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏,应将气
瓶隔离并及时维修。
3.10 应缓慢地开启或关闭瓶阀,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防
止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时,人站的位置要避开气瓶
出气口。
3.11 乙炔气瓶使用过程中,开闭乙炔气瓶瓶阀的专用扳手应始终装
在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶
阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。
3.12 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器或回火防止器。使
用减压器时必须带有加紧装置与瓶阀结合。正常使用时,乙炔气瓶的
放气压降不得超过 0.1MPa/h,如需较大流量时,应采用多只乙炔气
瓶汇流供气。
3.13气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力,并佩戴好瓶帽。
3.14 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。
严禁在气瓶上进行电焊引弧。
3.15 瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余
压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有不少于0.5~1.0%规定充
装量的剩余气体,并关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。禁止自
行处理气瓶内的残液。
3.16 在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止回流的
装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
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3.17 气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气
瓶用做支架等其他用途。
3.18 气瓶使用完毕,要妥善保管。空瓶上应标有“空瓶”标签;已
用部分气体的气瓶,应标有“使用中”标签;未使用的满瓶气瓶,应
标有“满瓶”标签。
3.19 使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取整改措施。
严禁在泄漏的情况下
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