空调系统保温工程施工技术交底卡.docVIP

技术交底记录 施表F.0.2 PAGE9 / NUMPAGES9 工程名称 福州苏宁广场B13地块 编号 NT-07 交底日期 2018年6月10日 施工单位 中建三局集团有限公司 分项工程名称 空调系统保温 交底提要 空调保温 页数 共 14页 交底内容： 1、施工准备 1.1材料要求及主要机具： 1.1.1保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铝皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。 1.1.2圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。 1.2作业条件： 1.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 1.2.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。 1.2.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 1.2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 2、保温及隔热材料要求： 1)空调送回风管、空调房间排风管及处理后的新风管均须保温,空调系统处理后的消声器和静压箱需要保温，采用厚度为32mm橡塑材料保温，该材料主要性能如下：该材料的表观密度55~80kg/m ，平均温度0℃时导热系数不大于0.034w/m.k，湿阻因子要求大于10000，透湿因子≤1.96X10-11g/(m.s.pa)，撕拉强度≥2.5N/cm。氧指数≥39，燃烧性能B1级，烟密度等级≤52，缺毒性。 2)安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应采用厚度40 mm、导热系数0.032W/mk、容重：48kg/m耐高温型离心玻璃棉板材制作，并应与可燃物保持不小于150mm的距离；设在吊顶上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.00m。 3)空调冷冻水管、冷凝水管、冷媒管均采用橡塑材料保温，该材料主要性能同以上风管保温材料，其厚度如下：室内管径大于等于DN200，保温厚度为：50mm（ 采用2层25mm厚像素保温板保温），管径小于DN200大于等于DN100，保温厚度采用45mm（采用1层25mm厚和一层19mm厚度像素保温板保温），管径小于DN100保温厚度为32mm，冷凝水管、冷媒管的保温统一采用19mm。保温材料待管道外表面除垢除锈后采用不燃性专用胶水粘贴。 室外空调水管及冷冻机房空调水管保温完敷设0.5mm厚的铝板保护层。 3、操作工艺 3.1风管橡塑保温施工工艺流程： 风管像素保温工艺流程 （1）风管表面擦拭、清理 使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。 保温板材下料 按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图2，减少接缝数量，增强风管保温效果。 要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 （3） 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 （4）橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6） 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。 （6）检查验收 橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后报验。 3.2空调水管橡塑保温施工工艺流程： 1.（1） 钢制管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。 （2）管道保温应在防腐及水压试验合格、管道清洁及干燥后方可进行，不能颠倒工序。如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 （3）管道保温应与管道粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计 要求。 （4） 管道保温需要合理安排以保证一个完整的绝热。水管穿墙、楼板、套管处，绝热不得间断， 并用不燃材料堵严。 （5） 保温层的管道支吊架应有妥善和足够的保温，