蒸汽热水换热器计算 (2).xlsVIP

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Sheet3 Sheet2 Sheet1 管程 = (计算) (给定) 壳程 介质为热水 所需热量(KJ/h) 蒸发潜热(KJ/kg)Rs1 蒸发潜热(KJ/kg)Rs2 出口温度 (℃) Ts2 工作压力(MPa) Pt 平均温度 (℃) Ts 每1千克饱和水蒸汽从 ℃降为 ℃ 为 (查表) ℃ 每1千克饱和水蒸汽 1.温差放出热量(KJ/(kg)) 吸收热量(KJ/(kg) (℃) 饱和 蒸汽密度(kg/m3)ρ1 (℃) 饱和 蒸汽密度(kg/m3)ρ2 1立方饱和蒸汽从 放出潜热(KJ/(m3)) 流量(t/h) Q 所需要水蒸汽量为(m3/h) 进口温度 (℃) Ts1 壳程进出口管径(mm) 取壳程进出口管径DN 介质为饱和蒸汽 2.密度变化放出热量(KJ/(kg)) 换热管外径(mm) 换热管内径(mm) 换热管长度(mm) 换热管数量 换热器管程程数 饱和蒸汽流速(m/s) 换热管内介质流速(m/s) (给定) 总传热系数K计算 换热器部分计算 工厂预处理系统供热方案设计计算 低粘度流体在管内强制湍流传热 流体的比定压热容Cp1(KJ/(kg.℃) 流体的比定压热容Cp(KJ/(kg.℃)) 流体的导热系数 λ(W/(m.℃)) 管内强制湍流传热ai 低粘度流体在管外强制湍流传热 流体主体粘度(Pa.s)μ 流体密度(kg/m3)ρ 壳程流体介质平均温度下密度 (kg/m3)ρ 壳程流体介质平均温度下流体主体粘度(Pa.s)μ 壳程流体介质在管壁温度下流体粘度(Pa.s)μw 管外强制湍流传热ao 换热管选用材料 20管 换热管传热系数 总传热系数 K= 进口温度 (℃) Tt1 出口温度 (℃) Tt2 工作压力(MPa) Pt 流体的有效平均温差(℃) 换热管换热面积(m2) 换热面积(m2) F= 平均温度 (℃) Tt 110.00 120.00 1.00 115.00 2.00 4.24 50.00 1000.00 2117900.00 158.50 2087.43 115.00 2216.60 .50 136.75 2.00 4.28 158.50 115.00 186.10 115.00 129.17 158.50 3.14 115.00 .96 158.50 115.00 4673.20 435.85 15.00 101.37 2.00 1000.00 3600.00 3.14 100.00 25.00 20.00 6000.00 180.00 2.00 84.82 3.14 1000000.00 .49 1000000.00 3600.00 .79 .68 2.43E-04 283.01 .02 1000.00 1.00E-03 .80 .40 .68 1.79 2.02E-04 2.21E-04 71.26 1.72 1000.00 .40 1.00E-03 .60 .33 .14 51.80 15.19 1.00 1.00 .50 1.00 16.41 8495.01

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