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预制混凝土结构渡槽施工方案
编制依据
编制依据
序号
名称
1
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007)
2
《水利水电工程施工组织设计规范》(SＬ303—2004）
3
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2015)
4
《水工混凝土施工规范》(SL1677－2014)
5
《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—2006）
6
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）
7
《水利水电工程施工测量规范》(SL52—2015）
8
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94)
9
《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》(SL714－2015）
10
《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SＬ398－2007）
11
《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721—2015）
12
《污水综合排放标准》（GB8978-2002）
13
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2018）
14
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
工艺流程
工艺流程图
施工放样→基础开挖→基础联合验收→基础混凝土浇筑→排架、墩身混凝土浇筑→墩帽、盖梁混凝土浇筑→槽身施工（现浇和预制）→上部结构施工
施工流程图
工艺流程说明
参考案例干渠长26.94km，共有39、40、41、42、43#渡槽5座。槽身、渐变段、排架（支墩）混凝土等级为C25；排架基础、重力墩为C20。槽身单跨长15m，槽身采用U型断面结构形式。
施工准备
组织设备、人员进场后，根据施工图纸进行工程所需各种原材料购配到位、运到指定的料场，并及时通知现场监理进行原材料的现场取样抽检。
测量放线
按设计图纸给定的桩号位置进行定位。放样时，做好中线控制桩和高程桩的永久保护工作，按照设计给定的边坡开挖放坡系数进行边坡开口线放样，洒上白灰。施工过程中，高程的控制必须采用固定的永久保护桩，并不定期对高程桩进行校核。
基坑开挖
渡槽基础采用液压挖掘机开挖，并配合人工清基削坡，基坑大小应满足基础施工的要求。基坑壁坡度，按地质条件、基坑深度和现场的具体情况确定但应确保施工安全，根据图纸设计要求，渡槽支墩基础持力层主要为粘土或粉土质中砂地层。参考坡比为：无地下水的强风化花岗岩及砂性土层1：1~1.5；有地下水的强风化花岗岩及砂性土:1：1.5~2；淤泥和丰富的地段若大开挖坡比不陡于1：2。
基坑验收
基坑开挖完成，人工清基后，保持基底原样土状，由施工质检人员自检合格后及时报请监理工程师检验，监理工程师应通知建设各方联合验收，确认合格后填写地基检验表，渡槽地基承载力要符合设计要求，不能满足要求时，按照图纸或监理工程师指示进行处理。未经验收或虽经检验但不合格，不得进行下一道工序施工。
地基处理
渡槽支撑结构、渐变段基础开挖后，原地基采用冲击振动夯夯实，要求粘土地层地基压实度大于96%，粉土质中砂地层地基相对密度大于0.70。基坑开挖料回填夯实，要求夯实干密度rd≥18KN/m3。
基础混凝土
材料要求
墩、排架基础为现浇C20钢筋混凝土，采用PO42.5普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不应大于3%，石子采用5～40mm料径范围，所用材料需经检验合格后方可使用。
工艺流程
施工准备
施工准备
模板安装
钢筋安装
钢筋、模板、清理验收
养护
模板加工、运输
钢筋加工、运输
砼浇筑
现场拌和站拌制砼
运输
入仓
施工准备
(1)基底表面清理：基底表面的杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水。
（2)由测量人员按设计图纸给定的桩号位置进行定位放线，精确的放出基础的纵横轴线，模板的边线、钢筋的位置。
钢筋加工
①钢筋放样
由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、项目总工审批后才能允许加工。
②钢筋下料
钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。
现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋下料制作，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。
③钢筋搭接
为了节约钢筋和充分利用短钢筋，本工程钢筋制安均采用单面焊接的形式连接，搭接长度≥10d。
④做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求。
⑤钢筋加工机具设备
盘条钢筋先行用调直机调直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40；
⑥钢筋的堆放
钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明
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