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《零件图上技术标注》PPT课件

零件图上技术标注概述尺寸标注公差与配合标注表面粗糙度标注形位公差标注技术要求标注contents目录

01零件图上技术标注概述

技术标注是零件图上用于表示零件尺寸、公差、表面粗糙度等信息的标注方法。定义技术标注是指导生产、检验和设计的重要依据，是确保产品质量和互换性的关键因素。作用技术标注的定义和作用

技术标注的基本原则清晰明了标注应简洁、明了，易于理解，避免产生歧义。准确无误标注应准确反映零件的实际尺寸、形状和位置，确保加工和检验的准确性。统一规范标注应遵循统一的标准和规范，确保不同图纸之间的协调性和一致性。

技术标注的种类用于表示零件各部分的长度、宽度、高度等尺寸信息。用于表示零件各部分尺寸、形状、位置等的允许变动范围。用于表示零件表面的微观形貌和纹理，对零件的外观和使用性能有重要影响。如形位公差、材料、热处理等其他相关信息。尺寸标注公差标注表面粗糙度标注其他标注

02尺寸标注

尺寸标注应完整尺寸标注应包括所有必要的尺寸信息，以便于加工和检验。尺寸标注应统一尺寸标注应遵循统一的标准和规范，以确保图纸的一致性和可读性。尺寸标注应清晰明了尺寸标注应准确、清晰，避免产生歧义。尺寸标注的基本规则

尺寸数字尺寸单位尺寸界限箭头尺寸的组示实际尺寸的数值。表示尺寸大小的单位，如毫米、厘米等。表示尺寸范围的线段，一般用细实线绘制。表示尺寸的起始点和终止点，一般用箭头标示。

表示一个直线的实际长度，如“100mm”。长度标注表示一个圆的直径，如“Φ50mm”。直径标注表示一个圆的半径，如“R20mm”。半径标注表示两个直线之间的夹角，如“60°”。角度标注尺寸标注的示例

03公差与配合标注

指允许零件尺寸和几何参数变化的范围，包括尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等。公差配合基准制指两个零件间相互配合的松紧程度，通常通过孔和轴的配合来实现。指以两个相配合的零件中的一个为基础，来规定另一个零件的公差和配合关系的制度。030201公差与配合的基本概念

在零件图上标注出尺寸公差，包括上偏差和下偏差。标注尺寸公差在零件图上标注出形位公差，包括平行度、垂直度、圆度、圆柱度等。标注形位公差在零件图上标注出表面粗糙度，以表示表面加工质量的要求。标注表面粗糙度公差与配合的标注方法

根据使用要求选择合适的公差等级和配合类型。根据工艺能力选择合适的公差等级和配合类型。在满足使用要求的前提下，尽量选用较经济的公差等级和配合类型。公差与配合的选用原则

04表面粗糙度标注

表面粗糙度是指零件表面的微观不平度，通常由加工过程中刀痕、切削分离时的塑性变形和机器振动等因素形成。包括轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点平均高度（Rz）等，用于定量描述表面粗糙度。表面粗糙度的定义和评定参数评定参数定义

0102表面粗糙度的标注方法标注位置应位于需要特别关注或容易出现问题的表面，如接触面、摩擦面等。在零件图上标注表面粗糙度时，应使用专门的符号和代号，如用“rz”、“Ry”等表示不同种类的表面粗糙度。

表面粗糙度的选用原则根据零件的工作条件和性能要求选择适当的表面粗糙度，例如，对于需要润滑的表面应选择较小的粗糙度值以提高润滑效果。考虑加工方法和经济性因素，在满足使用要求的前提下，尽量选择较低的表面粗糙度值以降低制造成本。

05形位公差标注

表示零件形状和位置精度的偏差允许范围。形位公差确保零件在装配和使用过程中的功能要求，提高产品质量和稳定性。形位公差的作用分为形状公差和位置公差，形状公差表示零件形状的精度要求，位置公差表示零件相对于基准的位置精度要求。形位公差的分类形位公差的基本概念

标注步骤选择合适的基准，确定形位公差项目和等级，选择合适的符号和数值，标注在零件图上相应的位置。标注原则在零件图上标注形位公差时，应遵循GB/T1182-2008《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》标准。标注示例例如，标注直线度、平面度、圆度、圆柱度等形位公差时，应使用相应的符号表示，并在数值后标注基准字母。形位公差的标注方法

根据产品功能要求确定形位公差等级根据零件的功能要求和使用条件，合理选择形位公差等级，以满足使用要求和降低制造成本。根据加工工艺确定形位公差值根据零件的加工工艺和经济性，合理确定形位公差值，以保证加工过程的可行性和经济性。根据实际情况选用适当的形位公差标注方法根据实际情况选择合适的基准、符号和数值等标注方法，以确保形位公差的准确性和可操作性。形位公差的选用原则

06技术要求标注

123包括尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等。零件的尺寸精度如材料类型、机械性能、热处理方法和表面处理等。零件的材料和热处理要求如加工工艺、装配方法和验收标准等。零件的加工和装配要求技术要求的内容和分类

使用简明扼要的文字描述技术要