钻机操作规程.docx

帮、顶锚杆钻机操作规程

一、 一般规定

1、 钻机司机应相对固定，专职、专责。

2、 钻机司机必须经过培训，考试、考核合格。

3、 钻机司机应熟悉设备的一般构造、工作原理，机器技术特征，各部性能以及使用操作工艺要求。

4、 钻机司机应严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、 操作前的准备及注意事项

1、 接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置；

2、 每次接装进气、进水接头时，都应先冲洗出管内砂石等异物，管道排气冲洗30秒后再和钻机联接。

3、 水管联接时，先冲洗管路，再与钻机联接，水要洁净，水压为0.7T.2Mpa。

4、 操作者的站位，应在钻机摇臂端的外侧；

5、 空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常才能正式投入作业。

6、 钻孔前先不装钻杆，升起、降下支腿三次。

7、 检查钻杆是否直，否则使钻机振动。钻杆是否堵塞，钻头是否锋利，钻头不锋利将会影响钻孔速度。

8、 操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。

9、 插好钻杆，慢慢升起钻机，直到接近顶板。注意气腿的供气不要太大，如果气腿升高过快，将不仅顶弯钻杆，还会造成事故。

10、 钻机钻进后打开控制把，按岩石硬度调整转速和推进速度。

11、 完成钻孔后关闭供水开关，气腿缩回时慢转马达，使钻杆随钻机降下。

三、 搅拌和安装锚杆作业

1、 人工用锚杆将两节锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位；装上搅拌套筒，用锚杆机搅拌和安装；钻机的转速，先以中速为宜；气腿推进的时间以15—30s为宜。

2、 搅拌时，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌，以免影响锚固效果。

3、 配置了凸轮离合器的钻机，在初装锚杆螺母后，还具有靠人力扳操纵臂，扳紧锚杆螺母的功能。

4、 钻机回落，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重回落。

四、 打眼操作注意事项

1、 打眼工必须熟练使用锚杆钻机打眼，懂得锚杆钻机操作要求。

2、 打锚杆眼前，认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清除活砰危石，确保工作面环境安全。

3、 打眼前，必须按作业规程规定的锚杆布置要求确定眼位，并用粉笔或喷漆做好标志。

4、 严禁空顶作业，作业人员必须在前探梁掩护下打眼，打眼顺序应由外向里进行。

5、 锚杆安装前，应先检查锚杆孔布置孔距、孔深、角度以及锚杆是否符合作业规程要求，不符合的必须进行处理或更换。

6、 锚杆安装后要确保托板紧贴壁面，螺母拧紧上牢。

五、锚杆钻机使用措施

1、 操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，掌握钻机的性能和操作方法。钻机开动前，应先检查钻机各部件是否齐全紧固件是否松动，各种操作机构是否灵活，检查油雾器内油量是否充足，操作开关应处于关闭状态。

2、 正式打眼前，操作人员应对钻机做空载实验，保证各种操作机构灵活，支腿伸缩正常，马达运转正常，风水畅通的情况下，方可进行打眼，否则必须进行维护处理。

3、 打眼前，先装好六方钻杆，并按照眼位，眼角度放置钻机。将马达控制开关旋转一小角度让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制开关旋开一小角度，让钻头和顶板逐渐接触，打开控制水开关，钻进约100mm后，将马达控制开关全部打开，全速钻进。

4、 钻完一个眼后，先关闭支腿风源和水源，控制钻机减速，并靠自重下降，然后关闭马达。

5、 钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防断钎伤人。

6、 钻进时，推进速度和钻进速度要适当，防止卡钻损坏钻杆、钻头。钻进时钻杆与钻机应成一条线，不得相对倾斜。

7、 钻机使用完后，用水冲洗干净，风水管路盘放整齐，严禁乱仍乱放钻机。

六、安全注意事项

1、 钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，安全进行作业。

2、 禁止钻机平置于底板上，防止一旦通气操作，气腿突然伸出造成意外。

3、 钻孔时禁止用戴手套的手去握持钻杆。

4、 开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

5、 钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻眼速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

6、 钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

7、 钻机加载和卸载时会出现反扭矩，特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把，取得平衡。

8、 在钻软岩时，锚杆机需要最大的转速，较小的推力。

9、 在钻硬岩时，锚杆机需要较小的转速，并增加推力获得最佳的钻进速度。

10、 在泥性岩石中钻孔时，要注意水压，若出水少，则应停马达，冲洗一会再钻。

11、 若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动“T“形手把，可避免卡钻。

12、 钻肩窝锚杆的斜孔时，钻机容易振动，定位时要扶稳。

五、收尾工作

1、 先关水，