管内配线技术交底记录.pdf

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技术交底记录

表C2-1编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称管内配线敷设工程

交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

一．施工准备

（一）作业条件

管内穿线在建筑抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干

净。但针对建筑电器安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿

线可以提前进行，但必须满足以下条件：

1，混凝土结构工程必须经过结构验收核定。

2，砖混结构工程必须初装修完成以后。

3，作好成品保护，箱，盒及导线不应破损及被灰浆污染。

4，穿线后管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

5，已向穿线的操作人员做好技术交底。

（二）材料要求

1，绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时

要检验其规格，型号，外观及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

2，镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。

3，护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

4，安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。

5，连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。

6，接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

7，辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

（三）器具

1，克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2，万用表、兆欧表。

3，放线架、放线车、高凳。

4，电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。

二，质量要求

（一）主控项目

1，三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

2，不同回路，不同电压等级和交流于直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线

应穿于同一金属导管内，且管内线头不得有接头。

3，爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750W，且电线必须穿于钢导管

审核人交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称管内配线敷设工程

交底提要管内配线敷设的相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺。

交底内容：

内。

（二）一般项目

1，电线，电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）

的垂直管口穿入电线，电缆后，管口应密封。

2，当采用多相供电时，同一建筑物，构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应

是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色，B——绿色，C相——红色。

3，线槽敷线应符合下列规定：

（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应

大于2m；

（2）同一回路的相线和零线，敷设与同一金属线槽内；

（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有

抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

三，工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接

头包扎→线路检