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电动机Y-△自动换接起动电路实训报告书

一、摘要部分：

1Y-

、电动机△自动换接降压起动电路实施过程：

1）配齐电器元件并检测元件质量。

2）在电工电拖技能操作配电控制柜上按课本54页图2.12电动机Y-

△启动控制电路进行接线。

3）可靠连接电机和电器元件金属外壳的保护接地线。

4）自检后指导教师检查。

5）检查无误后通电试车。

6）检修训练：线路不通电动机不起动用电子式万用表或交流电压表

检测出故障并排除故障。

2、实训电动机Y-△启动控制电路的结果：电动机初步投入运行时以

Y形连接方式运行，一定时间后能够实现自动切换至电动机△运行。

一、工作原理分析部分：

采用电动机Y-△启动控制电路的目的是：首先所选的电动机接线类

型可以是Y或△连接，考虑到电动机瞬时起动电流大，对电网、电

路造成较大影响严重的威胁到人生安全所以电动机通过Y-△启动控

制电路方法来达到限制启动电流的目的。本次实训电动机Y-△启动

控制电路实现自动切换的时间为五秒，前五秒钟交流接触器KM、

KMy吸合，电动机处于Y形运转状态。Y形接法的电动机每相绕组

电压是△接法的电动机每相绕组的电压的根号1/3，Y接法时供电线

路的电流是△接法直接启动时的1/3，其启动转矩也是△接法直接启

动时的1/3。因此，只能用在电动机轻载或空载启动。五秒之后电动

机自动切换至△运行，加载在电动机定子绕组间的电压为380V，此

时交流接触器KM、KM△吸合。实现自动切换的装置是时间继电器。

由于设备的电动机容量和负载的性质是不同的，Y-△转换所需要的时

间也是不同的，所以一般以启动过程的电流依据，即电动机由Y转

换成△接法时，其加速电流不大于Y接法时的初始启动电流，又接

近于初始启动电流时的时间为最佳（最短）延时时间。

二、安装接线方案、要点:

常用工具有：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳。每个人的接

线方式方法以及注重点都不一样，对于控制线路接线我一般遵守以下

几点原则：先主后次、从上到下、水平垂直、先左后右，主要要点：

条理清晰、线头不外露、接头稳固、线路走最短、减小相互跨接。

三、接线电路图

四、测试分析、总结

常用检测仪表有：5050型兆欧表、电子式万用表两种。电动机Y-△

自动换接起动电路完成后，在进行自检过程中发现以下问题：按下起

动开关SB时电路没有动静，长按起动开关SB时时间继电器开始闪

烁，交流接触器没有动静五秒之后时间继电器停止闪烁。故障分析:

时间继电器KT延时断开触头错接成延时闭合。故障检测：用万用表

电阻档测试发现时间继电器KT延时断开触头接错，修正接线。复测：

按上启动按钮SB时间继电器开始闪烁，KM、KMy主触头吸合，电

动机处于星形接法运行，五秒之后KM、KM△吸合电动机处于三角

形运行状态。

实训小结：有点急于求成，粗心大意。在以后还需要多多改正。