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设备管理制度

一、总则

为加强我公司的设备点巡检、维修、保养,降低设备故障,提高生

产效率,更好的保障生产经营工作的正常进行,特制定本制度。

本制度遵循"谁使用,谁负责"的原则,即车间岗位工人作为第一负责

人负责设备点检；负责协助设备维修、保养；负责验收维修、保养

质量；车间负有本车间所辖设备全面管理责任。

岗位工人必须做到"三好"、"四会"。

1．三好,即：管好设备、用好设备、修好设备；

2．四会,即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

生产部代表公司行使设备管理职能。

特种设备的报检、取证等由安环部负责。

特种作业人员资格证的培训、取证由行政部负责。

备品备件由生产部负责申请并采购。

二、细则

1、设备的点巡检

1.1岗位工人严格按车间管理细则对设备进行点检,发现问题及时

报告班长,由班长通知机修工到达现场对设备进行维修、维护、保养,

岗位工人必须给予协助。

1.2机修工每天不定期对设备进行巡检并做好设备维护、保养工

作,当班岗位工人协助、监督,班长及岗位工人检查保养质量。

1.3机修工要认真巡检设备运行及保养情况,发现问题及时解决并

做好原始记录。

1.4如需停机维修、保养的,必须断电并在控制箱或配电柜挂牌警

示,以防止他人误启动设备造成事故。

1.4设备点巡检内容：

1.4.1电气设备重点巡检以下部位：

1.4.1.1电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等,

每班按时进行认真的实际操作试验,确保灵活可靠,否则不准开车。

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1.4.1.2电机温度、电流、电、声音、轴承温度、电机震动等是

否正常,及时处理,不得带病运转。

1.4.1.3电气开关、保险丝、电缆、插销等,是否完整无损,有无跑

电、缺相等现象,实行自动控制的设备是否灵敏可靠。

1.4.1.4电器柜、控制箱等箱门必须关闭,不得敞开；箱内电气元件

是否积灰。

1.4.2润滑系统主要巡检下列事项：

1.4.2.1润滑管路是否畅通无阻,油压是否合乎规定,给油量是否合

乎要求,油环是否转动,润滑情况是否良好,有无新出现的渗油、漏油

点。

1.4.2.2人工注油部分是否做到及时、不缺油：油量、油质是否合

乎规定,有无使用脏油、废油现象。

1.4.2.3油箱的油量、油质是否符合要求,是否按时注油保持润滑良

好。

1.4.2.4开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油,有无干磨擦现

象。

1.4.2.5滑动轴承的温度是否保持不超过60℃,滚动轴承的温度不超

过70℃。

1.4.3液压系统巡检项目：

1.4.3.1油压是否在规定的压力范围内,有无超压或降压问题。

1.4.3.2液压管路是否有泄漏点或堵塞现象,各种液压阀动作是否灵

敏。

1.4.3.3液压制动装置是否有迟缓不灵活现象。

1.4.3.4轮与轮是否平行,有无歪扭不正或丢转现象。

1.4.3.5机器内部是否有不正常的声音和震动产生。

1.4.4传动系统巡检内容如下：

1.4.4.1联轴器工作是否良好,联接螺栓有无松动现象。

1.4.4.2轴和轮<包括齿轮、卷筒、皮带轮等>的配合处是否有松

动或裂纹等现象。

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传动带有无过松和过紧现象,开放式齿轮啮合情况是否良好。

1.4.4.4轮与轮是否平行,有无歪扭不正或丢转现象。

1.4.4.5机器内部是否有不正常的声音和震动产生。

1.4.5机体与基础部分的巡检事项：

1.4.4.1设备的基础螺栓有无松动或折断。

1.4.4.2机体与水泥基础有无震动或倾斜现象。

1.4.4.3机体各联接处螺栓有无松动,有无渗油、漏油现象,结合处

是否有微动或严重的跳动。

1.4.4.4减速箱的盖、体结合是否良好。

1.4.4.5有无裂纹变形、磨漏、冻坏等。

1.4.4.6有无刮伤、砸伤、极度磨损等降低精度和强度问题的产

生。

1.4.4.7有无因缺油、缺水造成的缺陷。

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