原创力文档- 1、本文档共6页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
条形基础
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55－
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88
一、施工准备
(二)材质要求
5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必需含有合格证，原材试验汇报，符合防碱集料反应要求试验汇报。
6、钢筋要有材质证实、复试汇报。
(三)工器具
备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参考本书“独立柱基础工程技术交底统计”中对应部分。
三、工艺步骤
清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
四、操作工艺
(一)清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必需振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎
垫层浇灌完成达成一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用和混凝土保护层同厚度水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以确保位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不许可漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度要求。
当基础高度在900mm
和底板筋连接柱四角插筋必需和底板筋成45。绑扎，连接点处必需全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最终一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩下箍筋，确保柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必需进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形和十字形交接处钢筋沿一个关键受力方向通长放置。见下图。
条基钢筋帮扎示意图
钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋
(三)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采取小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采取斜模板支护，利用螺栓和底板钢筋拉紧，预防上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，利用钢丝网(间距30cm)，预防混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。
锥形模板支护示意
不得用重物冲击模板，不准在吊帮模板上搭设脚手架，确保模板牢靠和严密。
(四)清理
清除模板内木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水。
(五)混凝土搅拌
依据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料用量。后台认真按配合比用量投料。投料次序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。
(六)混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置正确，预防造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～lOcm厚混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片位置基础固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度正确，斜面部分模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处混凝土必需捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝处理应按相关要求实施。条形基础依据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以确保混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒有效振动长度。预防因为下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(七)混凝土振捣
采取插入式振捣器，插入间距小于作用半径1．5倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽可能避免碰撞预埋件、预埋螺栓，预防预埋件移位。
(八)混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
(九)浇筑混凝土时，常常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有没有走动情况，一经发觉有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并立即修整和加固模板，然后再继续浇筑。
(十)混凝土养护
已浇筑完混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。通常常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专员检验落实，预防因为养护不立即，造成混凝土表面裂缝。
(十一)模板拆除
侧面模板在混凝土强度能确保其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专员检验混凝土强度，拆除时采取撬棍从一侧次序拆除，不得采取大锤砸或撬
文档评论（0）