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化工散堆填料

散堆填料概述

散堆填料又称颗粒填料，通常以乱堆形式装在塔内，故也称乱堆填料。最初的填料可以追溯到焦炭、瓦砾、卵石、铁屑之类不定形物的原始阶段。1914年陶瓷拉西环的出现，使填料的研究进入了科学的轨道。为增加比表面积，以后又有在环内加一横隔板的勒辛环；在环内加十字隔板的十字隔环；或加螺旋形表面的螺旋环等衍生填料。

图1拉西环及其衍生填料

拉西环类填料内表面往往不易倍液体充分湿润，影响其传质效率。此后出现了很多表面开孔的散装填料。如1948年BASF公司开发的鲍尔环，在填料环形表面开有矩形开口，增加气相的湍动及对液相的湿润，从而早增强了传质并减小压降。20世纪70年代初Norton公司对鲍尔环进一步改进，开发了哈埃派克（Hy-Pac）填料，即将鲍尔环每个窗口的单一舌片改为上下相对开的舌片，这样其舌片较鲍尔环就多了一倍，强化了填料层内液体的汇聚与分散，增加了液滴内部的搅动，从而改善了气液分布，提高了传质速率、增大通量、减小压降和扩大操作弹性。并在环壁上滚出凸起的环槽，提高了承载能力。在相同名义尺寸下，哈埃派克填料的实际尺寸比鲍尔环大，但效率仍保持一致，这样同效率、同样高度的填料层可节省金属、降低成本。

金属散堆填料

按材料散堆填料可分为金属散堆填料、陶瓷散堆填料和塑料散堆填料等。金属填料是以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。金属散堆填料有三Y环、共轭环、八四内弧环、扁环、矩鞍环、阶梯环等产品。

金属拉西环填料被广泛应用于很多领域，但是金属拉西环填料的应用得最主要的领域是作为催化剂支撑。

金属鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料是被采用的主要环形填料之一。

金属阶梯环填料由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离

效率大大提高。

金属矩鞍环填料用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20%。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。

金属纳特环填料是新开发出来的一种新型填料,金属纳特环填料具有通量大、压降低、传质效率高、操作弹性大的特点。

金属八四内弧环填料类似花环开关的金属填料，也称麦勒环填料。金属八四内弧环填料的特点是环壁开敞面积大，所以具有通量大、阻力小和传质效率高等特点。金属填料是以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。

陶瓷散堆填料

陶瓷散堆填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。