学一下中压缸启动怎么冲转、升速？.docx

中压缸启动怎么冲转、升速：

1、首先确认机组冲转参数要满足要求（所列参数仅供参考）：

（1）主汽压力8.0MPa，主汽温度380℃。

（2）再热汽压力0.8MPa，再热汽温度330℃。

（3）凝汽器真空≥87kPa。

（4）润滑油压0.176MPa，润滑油温35～40℃，EH油压14MPa。

（5）高旁开度60～80％。

（6）汽轮机各内、外壁，上、下壁金属温差小于规定值。

（7）蒸汽品质合格：电导率＜0.5μS/cm、Fe＜20μg/L、SiO2＜20μg/L、Na＜20μg/L。

（8）汽轮机轴向位移、差胀在合格范围之内。

（9）汽轮机保护投入。

2、汽轮机冲转、升速：

（1）冲转前记录冲转参数。

（2）确认汽机在脱扣状态，各主汽阀、调节阀均在关闭位置。检查确认DEH及旁路系统工作正常，检查TSI系统无报警。

（3）进入DEH“自动控制”画面，点击“汽机挂闸”按钮，选择“挂闸”，“汽机挂闸”状态显示为“挂闸”，汽轮机挂闸成功。

（4）在“自动控制”画面选择“启动方式”为“中压缸启动”；DEH在自动方式；ATC启动方式切除。

（5）点击“运行”，检查高、中压主汽阀开启。

（6）点击“阀位限制”，将阀位限制设定为100％。

（7）点击“正暖”，选择“投入”。

（8）确认高排通风阀开启。

（9）机组摩擦检查：

1）选择“升速率”设定100rpm/min，选择“目标转速”设定500rpm，点击“进行”。确认高、中压调节阀逐渐开启。汽轮机转速以100rpm/min速率升速至500rpm。

2）当汽机转速大于盘车转速时，确认盘车装置应自动脱开，否则应立即打闸停机。

3）当汽机转速达到500rpm时，在“自动控制”画面按下“关全阀”按钮，检查关闭所有高压调节阀、补汽阀和中压调阀，汽机转速逐渐下降，检查VV阀开启。东汽机组不需要打闸，设置了磨检的模式。

4）对机组进行摩擦检查，仔细倾听汽轮机内部声音，确认正常。此期间，机组转速不允许低压200rpm。

3、机组升速至中速暖机：

（1）摩擦检查完成后，确认机组无异常，点击“正暖”，选择“投入”。重新选择“目标转速”选定为1500rpm，“升速率”设定100rpm/min，点击“进行”升速。

（2）确认汽轮机转速以100rpm/min速率升速，主汽调节阀开启直至汽轮机转速达400rpm或到达主汽调节阀的预启位置，主汽调节阀阀位保持而中压调节阀逐渐开启。检查并确认高压缸VV阀全开。

（3）确认汽轮机转速由中压调节阀控制升速至1500rpm，中速暖机。

（4）中排温度达到250℃，中速暖机结束，此时认为中压转子心部温度高于脆性转变温度。

（5）中速暖机期间，注意维持主汽、再热汽压力及温度稳定，确认机组旁路控制正常。注意监视机组TSI画面中汽缸总膨胀、高中压胀差、低压缸胀差、轴向位移、主机润滑油温、油压、上下缸温差、高中压转子热应力以及各轴承振动在允许范围。

（6）中速暖机期间，投入各低加汽侧及＃2、#3高加汽侧并通过疏水倒暖＃1高加。

（7）转速达1500rpm时，应检查发电机各碳刷无跳动、卡涩或接触不良等现象。

（8）第一台汽动给水泵小机用辅汽暖管、冲转及暖机。

4、机组升速至3000rpm

（1）点击“正暖”，选择“切除”，确认主汽调节阀逐渐关小至全关，机组转速由中压调节阀控制在1500rpm。（若凝汽器真空低于88kPa，汽轮机转速不能超过半速1500rpm。）

（2）将“目标转速”设定3000rpm，“升速率”设定100rpm/min。点击“进行”，确认汽轮机转速上升。

（3）在汽轮机转速达2500rpm时，检查确认顶轴油泵自动停止，否则手动停止顶轴油泵。在顶轴油泵停运后，注意监视润滑油系统压力正常，机组各轴承振动、回油温度正常。

（4）在汽轮机转速升至3000rpm时，按照启动曲线进行暖机约30min。（转速3000rpm时，润滑油温≮40℃）

3.4.12.5当汽轮机稳定在3000rpm时，对机组进行全面检查，进行以下操作和确认：

（1）确认润滑油温以及各轴承回油温度正常，润滑油温度自动控制在40℃～45℃。

（2）检查轴承润滑油压力在0.137～0.176MPa。

（3）投入发电机氢气冷却器冷却水，并投入氢温自动控制。

（4）确认发电机氢气系统、定冷水系统、密封油系统运行正常。