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基于模型的协同设计产品数据管理要求

1范围

本文件规定了大型成套复杂装备基于模型的协同设计产品数据管理系统、数据管理框架、文档管理、零部件及BOM管理、审批发布流程管理、变更管理等要求。

本文件适用于复杂产品协同设计过程中产品结构类数据、设计文件类数据和软件数据的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DB14/T2473-2022基于智能制造产品设计数据管理要求

3术语与定义

DB14/T2473-2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

产品结构productstructure

基于数字化，以三维或二维形式表达产品及其组成部分信息，以及结构关系的方式。

3.2

数据对象dataobject

产品数字化研制过程中描述产品对象的抽象数据集。

3.3

属性attribute

数据对象具有的特征，包含数据对象的多种信息类型。

3.4

版本version

状态变化的标识，用字符连续编定。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

PLM：产品生命周期管理（ProductLifecycleManagement）

ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning）

PDM：产品数据管理（ProductDataManagement）

BOM：物料清单（BillofMaterial）

NC：数字计算机控制（NumericalControl）

MBD：基于模型的定义（ModelBasedDefinition）

CAD：计算机辅助设计（ComputerAidedDesign）

ECO：工程变更命令（EngineeringChangeOrder）

AQS：质量保证计划（AcceptableQualityStandards）

5产品数据管理系统

5.1产品数据管理

产品数据包括结构设计数据、检验数据、工艺数据、制造和装配数据等工程管理数据，产品研制生产过程中所有的数据都应以统一的数据模型存在，并存储到共享数据库以实现产品数据的共享。结构设计、工艺分析、加工制造、装配等过程控制均应对同一数据源进行访问和反馈，形成产品数据管理系统。应从概念设计开始就对产品设计链进行有效管理，建立设计链协同管理模型，以关联到设计下游的所有活动中，以降低产品成本、提高产品质量。

5.2产品生命周期管理

产品生命周期管理（PLM）是创建、管理和使用产品全生命周期相关信息和智力资本的一套业务方法。其在与设计链的协同支撑下，实现产品的成功交付和生命周期使用，质量管理分别围绕虚拟产品和物理产品两条主线，实现PLM内基于信息驱动的物理模型作为信息核心的产品数据集，如图1所示。

产品生命周期管理模型图

产品数据集在不同阶段都有其特定的活动，产生相应的信息，涉及相关的人员和部门。产品生命周期管理集中在各阶段工程活动中，使产品设计、采购、制造、装配和销售服务等信息能够围绕设计对象快速流动，有效地协同和管理，实现数据流的顺序传递。一般包括：

概念设计阶段。该阶段建立在市场信息来源或已有产品的认识上。产品开发团队将通过PLM系统交换，共享产品设计数据和思路，协同完成产品的概念设计工作；

采购阶段。该阶段对产品制造所需的材料、数量、制作方法进行初步分析，归类区分自制件、外购件和协作件。通过PLM系统从ERP、PDM等系统中制备详尽的采购BOM单，以进一步寻求供应商、获得报价，为零部件的到货情况制订相应的计划；

制造阶段。该阶段根据研发工程师建立的三维模型提取相关信息，如尺寸公差、加工方法、热处理工艺等技术要求，并以此制订工艺，利用NC代码对三维数据信息进行转换，制作工装夹具，使工艺人员、工装人员全面参与产品结构概念设计，及时向设计部门提供反馈意见并加以修改，始终保持与设计的一致性；

装配阶段。可在概念设计阶段进行可视化处理，开始仿真预装配，在某一装配工位上完成组件、部件安装，通过结构层次和配合约束预见其可装性与可拆卸性，减少或避免前期设计失误造成的重复返工；

销售及售后阶段。通过产品模型迅速定位到客户要求更换的配件，通过PLM系统把客户服务反馈的信息传递给相关的设计、生产、制造部门，后期讨论形成有效的解决方案进行改进，以提高对产品的质量管理。

6数据管理框架

6.1产品协同设计信息

MBD零件模型一般由设计模型、三维注释和属性组成。设计模型以简单几何元素构成，并用三维图形的方式描述产品几何形状信息，直观地将设计者意图表达出来。三维注释和属性统称为非几何信息，前者在三维环境下进行零