余热发机组冷态启动操作票.docx

余热发机组冷态启动操作票

年—月—日 编号：

操作开始时间：—时—分 操作结束时间： 时 分

值班长: 监护人： 操作人：

序号

操作内容

执行情况

执行时间

1

起动前，检查油系统：1、油箱油位在-50?50mm,液位计浮筒动作灵活，油系统无漏油现象。2、油箱及冷油器的放油门关闭严密。3、电动油泵进出口阀门开启

2

起动低压油泵，检查润滑油压及轴承油流量，油箱油位正常，投入盘车装置

3

汽水系统检查：1、主蒸汽管路上的电动隔离阀进行手动和电动开关试验2、主蒸汽管路上的自动主汽阀、并汽阀、紧急放汽阀、安全阀关闭，直接疏水阀；开启汽缸上的本体疏水门3、汽封管路通向轴封冷却器的蒸汽门开启，轴封冷却器疏水门开启4、冷油器进水门关闭，出水门开启。

4

联系窑中控、化水、电气等专业做好启动前准备；

5

启动软化水泵向除氧器补水并启动除氧循环泵抽气除氧，水位补至1.5?2.0m左右，启动给水泵向AQC、SP炉汽包上水，并排汽，AQC炉汽包水位上升至-300mm，SP炉汽包水位上至-350mm；

6

联系窑中控人员全开AQC、SP出口烟气阀，开启进口烟气阀20%左右，根据锅炉水位,压力及温度变化情况缓慢调整进口阀开度.烟气进口阀全开后方可关闭旁路烟气阀.

7

开启AQC,SP过热器集箱对空排汽阀，维持锅炉的升温升压率，控制好高压系统的升温、升压温率，汽包升温率＜5°C/min、升压率＜0.3MPa/min,以保证上下壁温差不致过大。

8

当汽包压力达到0.1-0.2Mpa时，对汽包的水位计及压力表管进行冲洗，当过热器压力达至0.2Mpa时，可关闭过热器进出口管道的疏水；

9

全开主蒸汽管道外管疏水阀，全开主蒸汽并汽阀前AQC、SP对空排汽阀，当压力升到0.2-0.3Mpa时，AQC（SP）炉主汽集箱出口蒸汽温度高于其饱和温度时打开并汽阀，暖管到电动隔离门前，温升不超过5C/min，暖管20-30min，当隔离阀前汽温达到130-150C，低压暖管结束.

10

低压暖管结束后，进行升压暖管，当压力在0.3?0.6Mpa，升压速度＜0.05MPa，当压力为0.6?0.9Mpa升压速度＜0.1MPa。升温率＜5C/min（在升压过程中，应根据疏水量不断调整疏水门的开度，减少工质损失。

11

锅炉在升温、升压过程中应注意维持除氧器、AQC、SP炉汽包水位

12

起动高压电动油泵，进行保安装置动作试验：使各保安装置动作，检查主汽门，

调节汽阀是否迅速关闭。检查合格后，将保安装置重新挂闸，启动阀手轮关到底。

检查主汽门是否关严，电调复位。试验完成各设备停机。

13

当主汽管路温度高于饱和温度后，开启均压箱供汽门，对均压箱进行暖管（开启均压箱至凝汽器疏水阀）；

14

将凝汽器补水至600?750mm，轮流试开两台凝结水泵，联动装置试验后，运行一台凝结水泵，检查出口母管压力正常，再循环阀投入正常，投入备用泵联锁；

15

关闭真空破坏阀.启动一台射水泵运行，并投入备用泵联锁，机组开始抽真空，检查射水箱水位并补水至正常水位；起动前真空应达到-65?-85Kpa。

16

启动循环水泵向凝汽器充水排空气，检查冷却塔上水阀在全开位置,水温超29r冷却塔上水阀启动冷却塔风机

17

投入轴封冷却器，启动一台轴封风机，开启其入口手动门，轴封冷却器汽侧压力为0.097—0.099Mpa

18

向轴封供汽，均压箱压力范围：23—27Kpa温度在150°C以上。

19

当真空＜-55Kpa，汽温：＜270C、汽压0.6-0.9Mpa等参数达到冲转条件后，记录以下数据：

主汽温度 C，主汽压力 pa,真空值 Kpa，

轴向位移 mm，胀差 mm，盘车电流 ,

高压内缸上/下温度 / C， 油箱油位 mm

20

就地挂闸，505控制器进行复位(RESET)程序，就地全开启动阀后全开自动主汽阀，

505发出运行(RUN)指令.在505控制器上输入给定转速；

21

汽机以100rpm的速率升速到500rpm，低速暖机30min；

22

机组升速过程中，检查当转速＞15rpm后盘车应自动退出(若不能自动退出应拍停退出)，大于600rpm或排汽温度高于80C时投入后缸喷水；

23

暖机过程中应注意倾听汽机内部及各轴瓦有无异音，如应停止启动，注意调整润滑油温度；

24

低速暖机后，机组以100rpm的升速率升速至1200rpm/min；中速暖机80min；记录以下数据

主汽温度 C，主汽压力 pa,轴向位移 mm，胀差 mm，

高压内缸上/下温度 / C，外缸上/下温度 / C，

25

中速暧机后，以500rpm的升速率升到2500rpm/min.暧机10min.记录过临界转速

及振动最大值

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