包装金属容器结构设计(课程设计).pptx

包装金属容器结构设计(课程设计)

目录课程介绍与目标金属容器结构与性能金属容器成型工艺金属容器连接技术金属容器表面处理技术课程设计实践环节

01课程介绍与目标Chapter

包装金属容器的定义与分类包装金属容器概述阐述包装金属容器的概念，介绍其不同类型和特点。包装金属容器的应用领域分析包装金属容器在食品、化工、医药等行业的广泛应用。探讨常用的金属包装材料及其特性，以及金属容器的制造工艺和流程。包装金属容器的材料与制造工艺

掌握包装金属容器的基本理论和设计原理，了解金属包装材料和制造工艺。知识目标能够独立完成包装金属容器的结构设计，具备解决实际问题的能力。能力目标培养学生的创新意识、实践能力和团队协作精神。素质目标课程目标与要求

理论教学介绍包装金属容器的基本理论和设计原理，包括容器结构、材料选择、制造工艺等方面的知识。实践教学组织学生进行包装金属容器的设计实践，包括容器造型、结构设计、材料选择、制造工艺等环节。课程考核采用综合评价方式，包括平时成绩、设计作品、答辩表现等多个方面，全面评估学生的学习成果。课程内容与安排

02金属容器结构与性能Chapter

圆柱形金属容器具有圆形横截面和轴对称结构，常见于饮料罐、气雾罐等。方形容器具有矩形或正方形横截面，多用于包装固体物品，如糖果、饼干等。异形容器根据特定需求设计的非标准形状，如椭圆形、多边形等，用于特定产品或创意包装。金属容器结构类型

金属容器应具有易开性，以方便消费者打开和使用。金属容器应具有良好的密封性，以防止内容物泄漏或外界污染物进入。金属容器应具有足够的强度和刚度，以承受内部压力、外部冲击和振动等。金属容器应具有耐腐蚀性，以抵抗内容物或外部环境对其产生的腐蚀作用。密封性强度与刚度耐腐蚀性易开性金属容器性能要求构形状与强度金属容器的结构形状直接影响其强度。例如，圆柱形金属容器在承受内部压力时具有更好的稳定性。密封结构与密封性金属容器的密封结构对其密封性至关重要。采用可靠的密封结构和密封材料可以确保容器的密封性能。材料选择与刚度不同材料具有不同的刚度特性。选择合适的金属材料可以增强容器的刚度，提高其抵抗变形的能力。表面处理与耐腐蚀性对金属容器进行表面处理（如涂层、镀层等）可以提高其耐腐蚀性，延长使用寿命。结构设计与性能关系

03金属容器成型工艺Chapter

冲压成型特点生产效率高、材料利用率高、制件精度高、表面质量好、适合大批量生产。冲压成型设备压力机、冲床、剪板机等。冲压成型定义利用冲压模具和冲压设备，使金属板材发生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸和性能的零件的加工方法。冲压成型工艺

01将金属板材通过拉伸模具的拉伸作用，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。拉伸成型定义02可制造形状复杂的零件、材料利用率高、生产效率高、制件精度高。拉伸成型特点03拉伸机、液压机等。拉伸成型设备拉伸成型工艺

旋压成型利用旋压机将金属板材或预制坯料夹紧在模具上旋转，同时通过旋轮施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。爆炸成型利用爆炸产生的冲击波使金属板材产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。该方法适用于制造大型、复杂的金属容器。滚压成型利用滚压机将金属板材通过一系列滚轮的连续滚压作用，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。该方法适用于制造长条形的金属容器。其他成型工艺

04金属容器连接技术Chapter

熔化焊利用热源将待焊两工件加热至熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝，从而将两工件连接在一起。常见的熔化焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。压力焊在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。常见的压力焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接连接技术

在常温下进行铆接，使用专用铆钉和铆枪，通过压力将铆钉变形并固定在工件上。冷铆接具有连接强度高、密封性好、耐腐蚀等优点。将铆钉加热至一定温度后进行铆接，利用热胀冷缩的原理使铆钉变形并固定在工件上。热铆接适用于连接较厚或较硬的金属板材。冷铆接热铆接铆接连接技术

其他连接技术通过螺纹将两个或多个金属容器连接在一起。螺纹连接具有拆卸方便、可重复使用等优点，但连接强度相对较低。卡扣连接利用卡扣结构将两个金属容器连接在一起。卡扣连接具有安装简便、快速等优点，但连接强度不高，适用于轻量级金属容器的连接。胶粘连接使用胶粘剂将两个金属容器粘合在一起。胶粘连接具有美观、密封性好等优点，但连接强度受胶粘剂性能影响较大，且不耐高温和腐蚀。螺纹连接

05金属容器表面处理技术Chapter

浸涂技术将金属容器浸入到涂料