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刮板输送机设备采购
技术协议书
合同编号:
甲方:乙方:
PAGE
PAGE4
一、概述
(以下简称甲方)
(以下简称乙方),双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定,达成共识,乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效,并具有同等法律效力。
二、环境及公用工程条件
2.1甲方厂区气象条件
极端最高气温:
31.43℃
极端最低气温:
-17℃
年平均气温:
12.6℃
厂区海拔标高:
2110~2180m
年平均相对湿度:
69%
年最高相对湿度:
74%
年最低相对湿度:
65%
年最大降雨量:
817.7mm
一昼夜最大降雨量:
99.5mm
主导风向:
偏西
最大风速:
2.9m/s
年平均风速:
2.6m/s
地震烈度:
8度
2.2 甲方厂区公共系统技术条件
供电条件
工厂进线电压中压
低压控制电压
仪表空气
220kV±10% AC,50Hz±0.5%
10kV±10% AC,50Hz±0.5%
380V±10% AC,TN-S,50Hz±0.5%
220VAC,50Hz
压力露点
压力露点
-40℃ PDP
供给压力
0.5~0.8Mpa
含油量
<0.1mg/m3
工厂压缩空气
压力
压力
0.5~0.8Mpa
温度
<40℃
含水量
<127ppm
2.2.4供水条件:水温:≤28℃;压力:0.2~0.4Mpa;
2.2.5工作环境
安装位置:室外,有酸性弱腐蚀空气
年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。三、标准和规范
3.1参照标准
设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。
《耐热铸铁件》 GB/T9437-2009
《灰铸铁件》 GB9439-1988
《尺寸公差》 GB/T1840—92
《非加工面的未注尺寸公差》 GB6414—1986 CT7
四、供货范围
设备供货数量及供货清单
设备供货数量
序号
序号
货物名称
数量
单位
1
刮板输送机
台/套
由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容:
乙方供货范围:整套设备(包括配套件),包括但不限于以下内容:
机头传动装置:电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮;
中间壳体:中部段、加料段、过渡段;
刮板链条;
机尾:尾轮、尾轴、轴承座、尾部壳体;
附属装置:丝杆张紧装置;
安全辅助装置;
过载保护装置和断链报警装置;
现场控制箱。
随机提供开车时用润滑油.
随机提供开车时用
润滑部位名称
润滑油脂类
润滑周期
加注方法
各转动部位轴承
耐水润滑脂
500小时
涂 抹
开式传动链及大小链轮
耐水润滑脂
1.5个月
涂 抹
调节装置螺杆及螺母
耐水润滑脂
1.5个月
涂 抹
调节装置导轨
石墨润滑脂
2个月
涂 抹
减速机
40号机油
4个月
倾 抹
刮板输送机制造、检验、试验、指导安装、运输及保险;包装以及从施工到运行全过程调试的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务及其它相关服务等。
五、技术要求
工艺技术要求
序号货物名称
序号
货物名称
数量
单位
规格型号
1
3
1#埋刮板输送
机
2#埋刮板输送机
3#埋刮板输送机
4#埋刮板输送机
5#埋刮板输送机
6#埋刮板输送机
1
台
2
1
台
1
台
4
1
台
5
1
台
6
1
台
77#埋刮板输送
7
7#埋刮板输送
机
8#埋刮板输送机
9#埋刮板输送机
1
台
8
1
台
9
1
台
埋刮板设备技术要求
埋刮板运输机应严格满足5.1条款中的埋刮板运输机设计工艺参数条件数据的技术要求。刮板机壳体材料选用20g(锅炉钢),厚度分别为:盖板/侧板/导轨/底板=5mm/6mm/8mm/10mm,刮板链条的链杆材料为20CrMnTi,刮板链条的刮板材料为35CrMo,头、尾轮材料为42CrMo,头、尾轴材料为40Cr,上、下耐磨导轨材料为65Mn。
乙方所供设备充分考虑适于高原气候等因素的影响,确保在海拔2200米能够长期安全正常运行。
设备应满负荷、连续、高效稳定运行,无故障运行时间≥3年,埋刮板输送机设备整体使用寿命最少为10年,刮板链条使用寿命大于25000h。
刮板与连杆的焊接不允许有裂纹、夹渣、未熔焊、未焊透等缺陷,焊缝坡口应符合GB985的规定,焊接后采取保温措施,退火,消除焊接应力;焊缝强度不低于400MPa。
输送链条长度累计误差应是测试长度的0-0.25%。
埋刮板输送机耐磨导轨中间与地板之间采用塞焊、导轨的两边采用断续焊接,确保导轨焊接牢固可靠。
埋刮板输送机整机密封良好,物料在
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