048模具数字化设计与制造10-3模具零件毛胚选择.pptx

模具数字化设计与制造

李老师

本次课程内容模具数字化设计与制造

模具制造工艺规程编制模具工艺性的分析模具零件毛胚选择

第十章模具制造概述模具制造过程及生产特点、模具制造工艺规程的编制、模具零件毛坯选择、试模鉴定

第二节模具制造工艺规程的编制

概述关键词模具制造工艺规程编制模具零件毛胚选择

一、模具制造工艺规程编制第二节模具制造工艺规程的编制模具制造工艺规程编制的过程为：(1)模具工艺性的分析在充分理解模具结构、用途、工作原理和技术要求的基础上，分析模具材料、零件形状、尺寸和精度要求等工艺性是否合理，找出加工的技术难点，提出合理的加工方案和技术保证措施。

一、模具制造工艺规程编制第二节模具制造工艺规程的编制模具制造工艺规程编制的过程为：(2)毛坯形式的确定根据零件的材料类别、零件的作用和要求等确定哪些零件属于自制件、外购件和外协件，分别填写外购件清单和外协件清单。自制件需要确定毛坯形式，如型材、铸件、锻件、焊接件和半成品件等，并填写毛坯备料清单。

一、模具制造工艺规程编制第二节模具制造工艺规程的编制模具制造工艺规程编制的过程为：(3)二类工具的设计和工艺编制专用二类工具的设计原则应该符合模具生产的特点。(4)工艺规程内容的填写模具工艺规程内容的填写应文字简洁、明确，符合工厂用语，对于关键工序的技术要求和保证措施、检验方法作出必要的说明，根据需要画出工序加工简图。模具零件加工工艺规程见表10.4。

一、模具制造工艺规程编制第二节模具制造工艺规程的编制

一、模具制造工艺规程编制第二节模具制造工艺规程的编制续表10.4

一、模具制造工艺规程编制第二节模具制造工艺规程的编制模具的装配一般只编制装配要点、重要技术要求的保证措施以及在装配过程中需要机械加工和其他配合加工的要求，而模具的具体装配程序多由模具装配钳工自行掌握。只有大型复杂模具才编制较详细的装配工艺规程。

第三节模具零件毛胚选择

第三节模具零件毛胚选择毛坯的形状和特性在很大程度上决定着模具制造过程中工序的多少，机械加工的难易程度，材料消耗量的大小及模具的质量和寿命，因此正确选择毛坯具有重要的技术经济意义。1.毛坯种类的确定模具加工中，常用的毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、焊接件等。选择毛坯种类时，主要考虑下列因素：

第三节模具零件毛胚选择1.毛坯种类的确定(1)模具图样的规定有些模具零件在图样设计时就规定了毛坯的种类。如模架采用铸件；碟形弹簧采用冲压件；部分导套、推杆采用冷挤压件等。

第三节模具零件毛胚选择1.毛坯种类的确定(2)模具零件的结构形状和几何尺寸模具零件的结构特性和尺寸大小决定了毛坯的种类。如图样毛坯直径超过最大圆钢直径或台阶轴毛坯的外圆直径相差悬殊时应采用锻件；模块太厚无法用钢板气割时也用锻件；大型模具（例如汽车覆盖件）采用合金铸件等。

第三节模具零件毛胚选择1.毛坯种类的确定(3)生产批量专业化生产中，模架及其他一部分标准件(如推杆、卸料螺钉等)，为提高生产效率，降低加工成本，可采用一些特殊的手段(如模锻、冷挤压、精铸等)来获得毛坯。

第三节模具零件毛胚选择1.毛坯种类的确定(4)模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求在多数情况下，此项要求是决定毛坯种类的主要因素。模具制造时，为了保证模具的质量和使用寿命，往往规定模具的主要零件(例如凸、凹模)采用锻造方法获得其毛坯。通过锻造，使零件材料内部组织细密、碳化物分布和流线分布合理，从而提高模具的质量和使用寿命。因此，毛坯准备时对重要的模具零件材料应进行相应的化学成分分析和力学性能测定。

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定(1)毛坯尺寸的确定毛坯尺寸通常是根据模具零件的尺寸加适当的加工余量确定的。首先，模具零件毛坯应考虑为模具加工提供方便，应尽可能根据所需的尺寸确定毛坯，以免浪费加工工时，提高模具制造成本；同时，确定毛坯尺寸还要考虑到毛坯在制造过程中产生各种缺陷。

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定例如锻造夹层、裂纹、脱碳层、氧化皮、表面不平度等的影响，在加工时必须完全去除，以免影响模具质量。常见的铸件加工表面最小机械加工余量见表10.5；常见的锻件加工表面最小机械加工余量见表10.6及表10.7。

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定续表10.6

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定续表10.7

第三节模具零件毛胚选择2.毛坯尺寸的确定(2)毛坯形状的确定毛坯的形状应尽可能与模具形状一致，以减少机械加工的工作量。但有时为了适应加工过程中的工艺要求，在确定毛坯形状时，需作一些小的调整。下面列举一些常见的确定毛坯形状的方法。