石英砂厂环评报告.docVIP

一、工程分析 1 工程概况 项目名称：年产 石英砂项目 建设单位： 建设地点： 总 投 资：500万元 占地面积：亩，建筑面积 亩 生产规模：年产石英砂 生产定员：人，均在厂内吃住厂 工作制度：每日工作时间8：00～17：00，年生产日300天 项目工程实施进度：本项目是 厂房，目前施工期准备开始。 2 平面布置及生产工艺流程 2.1 平面布置 该厂大门位于厂区西南，最西侧为卫生间，西北北侧为办公楼及食堂，中间为山体，宿舍位于主办公楼旁，东南侧为仓库，仓库往北为磨碎加工车间，再往北为制砂车间。 2.2 生产工艺流程 主要生产工艺流程如下图1，其具体工艺流程见附图。 图1生产工艺流程图 工艺流程说明：石英石经粉碎机粉碎成粗砂后，经皮带输送机送入料仓，流入石碾机加水碾碎，制成砂粒，经滚动筛筛选后，细砂流入矿浆池，通过渣浆泵输送进脱泥斗进行脱泥，泥水流入浓密池，砂流入沉降受阻机和水力分级机进行分级，砂被分离出，分离出的砂经磁选机除铁后通过渣浆泵和旋流器分离出成品砂。泥水和尾砂流入浓密池，浓密池经过刮泥机把泥和水进行分离，经浓密机沉淀后分离出的水流入循环水池再次成为生产用水，泥浆经渣浆泵打入过滤机进行泥水分离，分离的水流入循环水池，泥饼经车运出。其中符合规格的包装出售，不符合的进入细粉加工工序进一步磨细后进行包装外售。 产污环节说明：本项目的生产工艺中主要的污染物是设备运行时产生的噪声及破碎时的粉尘。 2.3 主要原材料及理化性质 石英矿是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，石英有较高的耐火性能,分为:普通石英砂，精制石英砂，酸洗石英砂, 高纯石英砂等。 2.4 能源消耗 项目所需的电力主要由县电网提供。生产用水取自项目附近小溪，生活用水引自沉淀净化后的山溪水。项目投产后，吨产品耗电量1KW，电力的年均消耗量为6万度；本项目主要生产用水为淋水除尘水，年用水186.5t，生活用水量450t/a，共计用水636.5t/a。 2.5 主要生产设备 项目主要生产设备列表详见表1。 表1 项目主要生产设备一览表 序号 名称、型号、规格 单位 数量 备注 1 （400*600）破碎机（碎石） 台 1 2 振动给料机 台 22 3 石碾机 台 22 4 滚动筛 台 4 5 脱泥斗 台 4 6 水力分级机 台 4 7 受阻沉降机 台 2 8 输送带 m 45 9 永磁筒式磁选机 台 1 10 浓密机 台 1 11 陶瓷过滤机 台 1 二、工程主要环境问题与环境保护目标 因本项目是 ，施工期已经开始，根据项目建设方案、内容、进度和项目周围的环境特征，本项目产生的主要环境问题如下： （1）项目营运期设备运行产生的噪声对周边声环境的影响。 （2）项目营运期产生的生活垃圾对周围环境卫生的影响。 （3）项目营运期排放的生活污水对周边水体环境的影响。 （4）项目营运期生产车间产生的石英粉尘对员工健康及周边大气环境的影响。 三、污染物产生情况及其环境影响评价 本项目的施工期已经结束，因此本评价不对施工期进行环境影响评价分析，只对本项目的营运期进行环境影响评价。 3.1 污染物产生情况 3.1.1水污染源分析 （1）生产废水 本项目生产用水主要为淋水碾碎用水，属循环用水，不外排，每天只进行少量的补给水，日补水量约为0.5m3/d，初用水量为4m3/d，年用水量为186.5t。淋水碾碎用水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。 （2）生活用水 本项目属石英砂生产项目，共有职工人数10人，均住厂。根据《给水排水标准规范实施手册》中的指标计算，其中住厂职工按集体宿舍（有盥洗室和浴室）平均用水定额为150L/人·d，每年生产天数为300天，则生活用水量约为1.5t/d（450t/a），产生污水量按用水量的80%计，则污水总产生量约为1.2t/d（360t/a）。参考《给排水设计手册》典型生活污水水质示例和CJ13082－1999标准排放值，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为CODCr400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、NH3-N35mg/L，污染物产生量CODCr0.144t/a，BOD50.072t/a，SS0.079t/a，氨氮0.013t/a。生活污水经化粪池+二级生化处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准后排入东侧约50m处的小溪。 3.1.2 大气污染源分