富士康企业成型生产手册.ppt

射出成型不良現象要因分析圖 第二節 成型條件引起的不良現象分析 充填不理想所發生的品質瑕疵有如下現象﹕ (1) 充填不足. (2) 毛邊. (3) 收縮下陷(凹陷). (4) 流紋﹕皺紋狀 ﹐澆口模糊狀﹐澆口松狀. (5) 銀痕(條)---水份﹐揮發性物或塑料分解造成. (6) 熔合線. (7) 燒焦---由於排氣不良﹐氣體異常壓縮所造成. (8) 表面光澤欠佳. (9) 氣泡(含包風與真空泡). (10) 變形(含翹曲與扭曲)配向與應力殘留引起的. 保壓過程不理想所發生的品質瑕疵有下列現象﹕ (1) 頂白(白化). (2) 龜裂(應力龜裂)----應力集中造成的. (3) 破裂. (4) 凹陷. (5) 脫模困難(成型品拉痕). 15 塑料異常升溫所發生的品質瑕疵有下列現象﹕ (1) 黑條. (2) 黑點. (3) 脆化(物性下降) . (4) 燒焦. 1 成型過程中不良現象發生的種類 材料的混合烘干過程污染物呈現﹕黑點現象 料管中熔化﹕銀條、黑點、 脆化、色澤不均、變色(色差) 、充填不足 燒焦等現象 充填工程﹕熔合線(接合線) 、流痕、噴流、配向剝離、偏肉翹曲 毛邊等現象 壓縮工程﹕孔隙、光澤、凹陷、碎裂(破裂)等現象 (保壓) 冷卻工程﹕翹曲、扭曲、脫模困難等現象 頂出工程﹕破裂、白化、變形等現象 16 2 射出成型设定条件与成品外观不良现象种类 射出压力（一次压） 保压（二次保压） 成 型 温 度 射 出 位 置 射 出 时 间 成 型 射 速 1.料 管 温 度 2.喷 嘴 温 度 3.模 具 温 度 成 型 设 定 收 缩 下 陷 成 型 品 外 观 不 良 烧 焦 烧 焦 接合线 色 差 光泽不良 填充不足 接合线 色 差 光泽不良 填充不足 17 3 射出成型常見不良現象 (1) 充填不足(短射) (SSHORG SHOOTS) (2) 毛邊(疤痢) (FLASH) (BURR) (3) 收縮下陷 (SHRINKAGE) (SINK MARKS) (4) 流紋(流痕) (FLOW MA