200万吨焦炭焦化厂炼焦车间设计.doc

毕业设计说明书 设计（论文）题目：200万吨/a焦炭焦化厂炼焦车间设计 学生姓名： 学 号：专业班级： 学 部：指导教师： 年月日 摘 要 III Abstract IV 引　言 1 第一章 文献综述 2 1.1 炼焦工业在国民经济中的意义 2 1.2 炼焦炉的发展历史及现状 2 1.2.1 中国焦炉发展史 2 1.2.2发展历史及现状 3 1.3 炼焦新工艺的评述 4 1.3.1无回收焦炉 4 1.3.2大容积焦炉 5 1.3.3巨型炼焦反应器 5 1.3.4日本SCOPE21的炼焦技术 6 1.3.5捣固焦炉 6 1.3.6干法熄焦（CDQ）技术 7 1.3.7型焦工艺 7 1.3.8配型煤炼焦 8 1.3.9立式连续层状炼焦工艺 8 1.3.10煤预热 9 1.4 中国炼焦工业的现状 9 1.4.1焦炉煤气净化现状 9 1.4.2焦炉煤气利用现状 10 1.5 焦炉构成现状 10 第二章 工艺设计 12 2.1 炉型的确定 12 2.2 配煤比的确定 12 2.2.1 配煤的目的和意义 12 2.2.2 配煤的基本原则及要求 12 2.2.3 种煤的结焦特性 13 2.2.4 配煤的工业分析数据及配煤比的确定 13 2.3 炉孔数的确定 14 2.4 焦炉物料衡算 15 2.4.1 物料平衡的入方 16 2.4.2 物料平衡的出方 16 2.5 焦炉热平衡 17 2.5.1 炼焦耗热量的计算 17 2.5.2 入炉高炉煤气以及废气的计算 17 2.5.3 热量衡算 18 2.6 蓄热室的计算 20 2.6.1 原始数据 21 2.6.2 蓄热室的高向温度分布 24 2.6.3 格子砖蓄热面及水力直径计算 24 2.6.4 煤气蓄热室热平衡 24 2.6.5 热交换系数的计算 25 2.6.6 蓄热室上部和下部气体温度差的对数平均温度 29 2.6.7 格子砖的高度计算 29 2.7 炉体压力计算 29 2.7.1 计算公式 29 2.7.2 数据计算 32 2.8 烟囱高度计算 49 2.8.1 计算烟囱高度的基本公式 49 2.8.2 烟囱高度计算 50 第三章 机械选型及热工仪表参数设计 59 3.1 焦炉炼焦的主要机械及其性能指标 59 3.1.1 装煤车 59 3.1.2 拦焦机 61 3.1.3推焦机 62 3.1.4 熄焦车 65 3.1.5 电机车 66 3.1.6 交换机 67 3.1.7拉条规格 68 3.1.8格 69 3.2 焦炉仪表设计参数及要求 69 3.3 大型焦炉集气管主要尺寸 71 结 论 73 谢 辞 74 参考文献 75 摘 要 针对我国冶金焦需求的不断扩大，对焦炭质量不断提高，炼焦炉趋向大型化的现状，进行焦炉的初步设计。根据设计任务要求，大容积焦炉的优点确定焦炉炉型为JN60-82型。6m大容积焦炉与传统焦炉相比，在保持焦炭质量不变的情况下，可多配入弱粘结性煤炼焦，扩大炼焦煤源。 根据华北地区的煤炭资源分布状况，确定配煤比；计算使用的焦炉孔数；进行焦炉工艺计算，包括焦炉的物料衡算和热量衡算、蓄热室的传热和尺寸的计算、炉内各点水压阻力和浮力的计算和烟囱高度的计算等。根据所选炉型确定炼焦的主要机械设备（装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、电机车和液压交换机）的型号和焦炉附件（炉柱、炉门和拉条）的规格。 关键词：炼焦；大容积焦炉；工艺计算；设计   Abstract China's metallurgical coke demand continues to expand, continuously improve the quality of coke, coke ovens tend to the status of large-scale, the preliminary design of coke oven. According to the design task requirements, the advantages of the large volume of coke oven to determine the coke oven furnace JN60-82 model. 6m coke oven of large volume compared to conventional coke oven, in the case of the same to maintain the quality of coke, and more with into weakly caking coal coking and expansion of coking coal