2010世界煤制油大会参会报告.doc

2010世界煤制油大会参会报告 4月13日-15日，2010年第三届世界煤制油大会在北京举行。世界煤制油大会是关于煤转化油品、合成天然气和化学品的国际性盛会。本届大会的主题为煤炭的清洁转化与利用。煤制油化工公司作为此次大会的黄金级赞助商，派出15人代表团全程参加会议。集团公司总经理张玉卓出席4月14日大会并作了题为“神华煤转化现状及未来发展”的演讲，煤制油化工公司副总裁兼鄂尔多斯煤制油分公司总经理张继明向与会人员介绍了“煤炭直接液化技术在中国的示范运行”，并获得2010年世界煤制油大奖，这是迄今为止，我国首次在该领域获此殊荣。会议期间共有涉及技术研发、发展战略、项目运营、环境保护及相关工业的29篇演讲、报告，参会人员达到近300人，为历届之最，各大洲主要产煤国和技术专利拥有国均派代表参会。4月16日，90余位参会代表赴鄂尔多斯参观了煤直接液化项目现场，并就有关技术问题与现场人员进行了交流。 从会议总体交流情况看，煤炭转化作为石油的替代方式已受到日益广泛的重视，社会价值的提升，并将带动相关核心技术与产业的突飞猛进，工业前景十分广阔。 1、煤气化技术得到推进 （1）康菲E-GAS气化技术 康菲公司（ConocoPhillips）E-GAS采用两段气化技术，水煤浆进料，热壁炉。第一段温度大约控制在1400℃，可以提高碳转化率和热量回收效率，可以生产高压蒸汽；采用干灰/半焦循环方式，用水量少，可实现很少废水排放、无锁斗阀连续排渣。康菲公司拥有20多年的大规模工业装置经验。1975年建成了36吨/天煤气化中试装置，1979年建成了400吨/天的石油焦气化示范装置，1983年扩大到1600吨/天的石油焦气化装置，1987年在美国路易斯安娜州的一个化工厂内建成2400吨/天的大型工业装置，1995年被美国能源部选中应用于IGCC示范电厂，气化装置规模为2600吨/天。E-GAS气化技术已经用于美国和韩国的3个煤制天然气项目。 E-GAS气化技术的优势：最大规模可以达到3000吨/天烟煤或石油焦，或者4000吨/天次烟煤；用水量少，废水排放量少；根据原料煤的性质和操作条件，甲烷含量可以在0.5-5%范围内调节；可副产高压蒸汽。 （2）SHELL气化技术在中国的应用 壳牌粉煤煤气化技术到目前为止壳牌煤气化技术在全世界共25个项目中使用，其中在中国19个项目中共有23台气化炉：用于合成氨的气化炉有10台，煤制甲醇11台，煤制氢气有2台。 在中国SHELL运转最好的气化炉连续3年每年的运转时间都达到了300天，2009年单台气化炉运转超过了330天，运行负荷最高的曾达到110%。 为了降低投资，目前壳牌已经授权国内制造气化炉设备本体，苏州海陆重工股份有限公司、无锡华光锅炉股份有限公司、东方锅炉（集团）股份有限公司均有能力生产壳牌气化炉，可以使壳牌气化设备国产化率达到95%。 另外，壳牌正在与国内多所大学、研究机构合作，进行煤气化技术的联合开发工作。 （3）煤地下气化技术 煤地下气化技术在最近几年取得了较大的发展，它的主要优势有：（1）相对于采煤作业，煤地下气化技术比较安全，不需要人工地下作业。（2）煤气化后粉尘仍留在地下，减少地上污染。（3）与传统的开采方式相比，煤地下气化技术对地表面的破坏更小。（4）可以减少氧化硫、氧化氮、甲烷和氢气的排放量。（5）煤地下气化的成本比天然气的开采成本低。到目前为止，美国的Clean Coal公司和澳大利亚的Linc Energy公司都完成了各自煤地下气化技术的示范项目，尤其是Linc Energy公司，拥有40年煤地下气化的经验，进行过多个示范项目。 尽管煤地下气化技术最近几年加快了地下示范项目的建设和运转，但该技术仍处于工程示范阶段，其经济性和环保性仍需要未来一段时间进行验证。 小结： （1）康菲E-GAS气化技术和壳牌气化技术都有几十年的开发、应用经验，从各家提供的应用项目上来看，壳牌的气化技术远远多于康菲E-GAS气化技术，但是，壳牌参与的25个项目中，19个都是2000年以后应用在中国的工程项目中，说明壳牌的市场主要在中国。 （2）气化是煤化工的龙头，在煤化工产业中占据着重要的地位，并且不同的煤气化技术都有不同的特点，表现在对原料煤的适应性、投资额、能效、产品组成等方面，在神华集团广泛深入发展煤化工产业的时期，要重视煤气化技术的对比和选择，要选择适合于神华煤性能特点、与后续目标产品相匹配的气化技术，这可能直接影响到后续加工路线的成功与否。 （3）由于神华煤化工产业将逐步扩大，气化技术的市场也显现出巨大的空间，因此，开发适合神华煤特点的气化技术将是对神华煤化工产业最有力的支持。 2、神华的直接液化技术和示范工程运行受到极大关注 本次大会上煤直接液化的发言主要有三篇，一是神华煤直接液化示范厂的介绍，二是美国A