杀菌工序操作.doc

杀菌工序操作 低温连续杀菌机是食品罐头工厂对果疏类(酸性食品PH4.5以下)的杀菌处理作业适用于多种大小马口铁质圆罐及玻璃瓶圆罐罐头的低温连续杀菌。分杀菌段和冷却段两大部份主要具有罐头自动旋转杀菌温度任意设定、自动记录。杀菌采用强制驱动，能有效缩短杀菌时间，确保杀菌质量。不锈钢制造，确保卫生质量。托辊套橡塑管，可有效保护玻璃瓶罐头的破、磨损。提升机与杀菌机同步驱动，实现自动进罐输送（玻璃瓶除外）等特点。 技 术 参 数： 适用容器：马口铁或玻璃瓶圆罐 生产能力：一般3～5吨/小时 杀菌时间：一般8～40分钟 杀菌温度：一般80～98℃（可任意设定）℃，杀菌过程中每两小时要用水银温度计对杀菌温度进行测定，丙做好记录；以确认杀菌过程中温度没有偏差 分别打开电磁阀的控制开关 当温度达到设定值后，分别打开与热泵，热水循环泵，冷水循环泵 在罐头进入杀菌机前，将记录仪打开放好记录纸，并在记录纸上写上本班生产相关信息，以便追溯，（当然，我们工厂的自动记录仪已经坏了，只有五号杀菌机可以在每班杀菌后对控制记录下载进行查看） 一切就绪后，通知进入杀菌工序 杀菌结束后停机 待所有产品从杀菌机上下机以后，关闭与热泵、热水泵、循环泵、冷水循环泵、三个电磁阀及主电机的电源开关，切断主电源，认真清洗设备即可。 杀菌辊不转 1、检查主电机工作是否正常 2、检查杀菌辊销子是否有脱落 3、检查是否有杀菌辊弯曲 4、检查其他传动系统 温度控制不稳定 1、检查蒸汽阀门 2、检查蒸汽压是否稳定 3、检查管道是否堵塞 4、检查电磁阀工作是否正常 清洗设备 待每班生产结束 断开主电源，关闭所有蒸汽阀门 排出杀菌水和冷却水 排出杀菌槽内的污物和杂物 使用水枪清洗设备 SL15型常压低温连续式滚动杀菌机 概述： 主传动采用YCT系列电磁调速电动机驱动，因此可实现输出转速的无级调节，从而可获得不同罐型所需要的不同的杀菌时间。一般地，杀菌时间控制在16至50分钟，即电动机转速950至300转/分为宜。本机杀菌段由铂热电阻及温度调节仪构成测温系统(若用户需要亦可配置自动控温系统)以对槽内杀菌温度随时观测。 本机杀菌段前部设有强制回转机构，当罐头刚刚进入杀菌段时，罐体滚动加快，罐内温度得到快速均匀地升高。因此极大地降低了胀缸现象发生的可能性，(建议生产7113号罐时停用此机构)。 本机杀菌段采用蒸汽直接加热清水，冷却段采用水泠方式。有关数据