2012年仓储部工作总结.docVIP

仓储部2012年度工作总结  2012年是通化工厂迎接新挑战的重要始终贯彻的精神根据的实际情况在做好的同时 新瓶装箱损失 1月% 0.152 0 0 0.018 0.229 用户返瓶漏验率 0.2 0.306 0.246 0.203 0.22 0.23 0.20 总瓶损 0.38 0.275 0.393 0.284 0.289 0.273 0.235 成品酒库酒损 0.019 0.432 0.009 0.009 0.01 0.01 0.012 成品酒库瓶损 0.019 0.017 0.012 0.010 0.012 0.012 0.012 箱损 2.0 0.001 3.676 3.677 2.37 2.412 2.467 指标名称 标准% 7月% 8月% 9月% 10月% 11月% 新瓶装箱损失 0.13 0 0 1.524 用户返瓶漏验率 0.28 0.22 0.20 0.14 0.16 0.18 总瓶损 0.5 0.251 0.249 0.219 0.301 0.405 成品酒库酒损 0.004 0.01 0.011 0.01 0.011 0.01 成品酒库瓶损 0.004 0.012 0.013 0.012 0.012 0.01 箱损 1.5 2.003 1.819 2.596 1.362 1.566 第二部分：物资接收与出入库管理 一、现场标识化管理 全面规范完善库内物资的标识管理，认真学习《产品标识和可追溯性控制程序》，提高库管员对产品标识重要性的认识。无论成品酒、塑（瓶）箱垛、物资，入库（厂）验收后立即悬挂产品标识，明确清晰填写产品名称、数量、品种等信息。并单独采用红色文字表述原料库房物料的待验状态，产品检验合格后及时用黑色文字更新标识内容，确保库内物资产品的可追溯性。 二、物资账目管理 仓储部最重要的工作是帐目相符、帐物相符。怎样才能管理好自己的物品，这就需要有建全的管理帐目，库管员每天要对当日的出、入库物资、产品数量、周转包装物做好记录，上下班要做好交接，交接时必须对所有产品、包装物、托盘等品种数量进行核对，并详细记录在交接班记录本中。每月综合员要对库存进行实物抽盘，起到监督作用。月末盘点前，库管员必须对所负责的全部物资进行预盘，经过一年的努力，我们从来没有出现过丢失物资、产品及包装物的现象发生，确实做到帐目相符，帐物相符。 三、物资出入库管理 全年班组在物料管理的接收、入库管理工作中坚持按照物资管理规定和岗位流程进行。物料到货接收前认真做好三核对（即：核对采购计划、核对订单、核对送货清单）；接收时认真对产品外观及包装进行检验，检验后按产品特性分别存放（将有标识方向朝上，将标签向外，便于读数和识别，备件做到四号定位，五五码放）；物料接收后及时请验并悬挂产品待验标识；物料发放坚持做到先进先出和“三不”原则（即：没有计划不发放；无领料单据不发放；单据签字不全不发放）。 四、其他 7月正是生产旺季，各项工作都很紧张的情况下，精益生产工作全面展开了，仓储主要负责物流组和信息组的写实工作，为更好的完成这项工作，不影响整个精益生产的进度，大家一面忙着自己的业务，一面加班加点的配合完成精益生产现状的调查和写实工作。在整个精益生产的过程中是对我们各项工作的一种检验，也是一次学习和提高。通过对长期开展的这项精益生产工作的参与和学习，使全员深刻了解只有提升自身业务技能，充分发挥个人与团队的力量，实现了双赢，实现了满意客户需求，最终达到消除一切浪费的生产目标。 第三部分：基础工作管理 严格控制指标 年初公司下达了瓶箱班总瓶损、漏验率、成品酒（瓶）损、箱损的指标，对于我们来讲，这是目标，也是动力，更是我们工作的方向。如何抓好这项工作是我们工作中的重中之重，首先控制总瓶损从卸车质量上抓起，瓶箱班经常对卸车人员进行周转瓶箱入库标准的培训，塑箱和纸箱卸车白班和夜班卸车坚决分开卸车，接料员要负责监督，并及时黏贴小标识；在抽检方面年中我们制定了纸箱抽检标准，要求每位库管员按标准执行，并在每周对抽验率进行汇报和总结和明示。成品酒（瓶）损指标我们一直控制较好，库管员指标意识较强，管理力度较大。对于包装车间返箱中也经常查找不足，发现问题马上制定解决方案，同时还制定了考核的办法。夏季和冬季我们及时苫盖苫布，防止雨雪给我们造成的损失，经过大家的齐抓共管，仓储部的各项指标基本上达到了公司和部门下达的指标要求。 加强内部管理，狠抓制度落实。 仓储部以热情周报的服务为根本，以库存物资安全、数据准确、作业标准规范为目标开展工作。首先明确了各岗位的工作职责，形成了制度管人，以制度管事的新局面。物资储存按照公司提出的“6S”管理标准，对仓储物资分区、分类、完善货物存放标准，彻底杜绝了物资堆放杂乱无章的