基于三菱FX1S PL模拟工业控制轧钢机的工作过程.doc

前言 可编程控制器（Programmable Controller,，英文缩写为PC、后又称为PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它面向控制过程、面向用户、适应工业环境、操作方便、可靠性高，成为现代工业控制的三大支柱之一。PLC控制技术代表着当前程序控制的先进水平，PLC装置已成为自动化系统的基本装置。PLC是由继电器逻辑系统发展而来，主要用在离散制造、工序控制，初期主要是代替继电器控制系统，侧重于开关量顺序控制方面。PLC在过程控制的发展将是与现场总线技术结合，发展向下拓展功能，开放总线。进入90年代以来，世界PLC的年平均销售额在55亿美元以上，其中我国约占1%。当前，PLC在国际市场上已成为最受欢迎的工业控制畅销产品，用PLC设计自动控制系统已成为世界潮流。 七、PLC指令表 八、系统调试 按照I/O端口接线图接好电路，SD接X0，传感器S1接X1，传感器S2接X2，电动机M1、M2分别接Y0、Y1，电动机M3的正转和反转分别接Y2、Y3，下压量信号A、B、C分别接Y4、Y5、Y6，电磁阀YU1接Y7。 利用SWPOC-FXGP/WIN-C软件编程写程序，写入FX1S的PLC中。 （1）、按下启动按钮SD,电动机M1、M2工作，即表示M1、M2的灯亮。 （2）、接通传感器S1，若S1有信号，输出下压信号并启动计数器C0、C1计数，向上循环，同时电动机M3正转，则表示电动机M3正转的灯亮。 （3）、接通传感器S2，若S2有信号，电动机M3反转，则表示电动机反转的灯亮。电磁阀动作即YU1灯亮。 （4）、S1有信号1次，A灯亮，表示输出1个下压量；当计数器C0计数2次时，A、B灯亮，表示2个下压量；当计数器C1计数3次，A、B、C灯都亮，表示输出3个下压量；若此时传感器S2有信号，则必须停机，重新启动。 调试结果：（效果图附后） 九、课程设计总结或结论 近两周的时间都在课程设计，这次课程设计使自己对《工厂电气与PLC控制技术》这门课程学到的部分理论知识得到了一定的应用，加深了对学到的知识的印象，而且设计过程遇到问题并解决而学到的知识也会是更加难忘的。 其实通过实践，才发现原来自己虽然学了这门课程，但是一旦应用起来就发现了自己在学习过程中出现的纰漏，比如说考虑问题不够全面，一旦下载程序运行，许多看似简单的环节也实现不了，不但是做项目的严谨性不够，而且是对许多知识的理解不到位，还好，幸亏现在通过实践设计过程中可以查漏补缺，增加见识。 最后，感谢老师在这次课程设计当中给我的帮助和指导！? 十、参考文献 [1]. 方承远，张振国. 工厂电气与PLC控制技术 [M] .3.北京：机械工业出版社，2006. [2]. 方承远，张振国. 工厂电气与PLC控制技术 [M] .4.北京：机械工业出版社，2010. 4