都江堰拉法基水泥有限公司回转窑操作手册.doc

操作手册 BA 841-5828 中华人民共和国 都江堰水泥厂 项目号A.02.0605. 4.8×52m 回转窑 LowNOx PR 8554-5型/小型Pyrotop旋风预热器 目 录 1、介绍 2、主要设备部件 2.1 预热器 2.1.1 五级旋风预热器，单线设计 2.2 回转窑 3、一般操作说明 3.1 评估流程状况的主要参数 3.1.1 窑尾废气的氧浓度 3.1.2 预热器的氧浓度 3.1.3 在分解炉后气体温度 3.1.4 自冷却器到回转窑/预热器的气体温度 3.1.5 回转窑重转的耗电量 3.1.6 在预热器后的温度 3.2 气流 3.3 影响气流的传动机构 3.4 用于流程稳定性的控制回路 3.4.1 激活控制回路 4、异常情况 4.1 联锁失效 4.2 旋风筒阻塞 4.2.1 旋风筒阻塞的信号 4.2.2 发生旋风筒阻塞时应采取的措施 5、调试 5.1 准备工作 5.1.1 无负载测试 5.1.2 信号测试 5.1.3 校准 5.1.4 联锁测试 5.1.5 在首次启动前的最终检查 5.2 回转窑/预热器系统的干燥/加热 5.2.1 与预热器分开干燥 5.2.2 预热器和回转窑同时干燥/加热 5.2.3 窑燃烧器点火(冷却系统) 5.2.4 使用煤粉作为燃料 5.3 其它设备组的启动 5.3.1 运输来自预热器的粉尘 5.3.2 运输来自熟料冷却机的熟料和粉尘 5.3.3 冷却气和冷却机废气 5.3.4 熟料冷却 5.3.5 对预热器废气喷水 5.4 熟料生产 5.4.1 开始(特殊派洛朗系统) 5.4.2 特殊派洛朗系统到普通派洛朗系统操作模式的转换 5.4.3 提高设备产量(普通派洛克朗系统) 5.5 在干燥和加热阶段应注意的几个方面 5.6 设备停机 5.6.1 设备临时关机 5.6.2 设备长期关机 6、表格 6.1 预热器的运行数据 6.2 回转窑的运行数据 7、关于装卸煤粉的指南 8、安全指南 8.1 介绍 8.2 设计用途的应用 8.3 一般安全指南 8.4 关于潜在危险的信息 8.5 危险符合 8.6 一般安全指南 8.7 特殊条例 8.7.1 打开桶料孔 8.7.2 检查孔和其它的锁 8.7.3 旋风筒阻塞 8.7.4 选材板盒 8.7.5 预热器旋风筒内筒 8.7.6 生料喂料槽 8.7.7 测量套管 8.7.8 平台 1、介绍 此操作手册适用于设备的操作人员。它对设备的启动和停机要点进行了说明，有关于生产运行的描述，还告诉了如何确定并清除设备上的故障。 仔细遵守说明条款和方法，避免发生生产的中断和设备的损坏。 需要指出的是一定要遵守意外防护条例。执行每个设备的规定的操作手册的要求。这些都包括在设备文件中。 如有要求，在完成初始阶段，我们会制定一本正确的操作手册，此文件在调试期间与实际经验有少许不同。 KHD洪堡公司保留此操作手册的版权。不允许未经授权的对本手册内容或整体或部分的复制。不允许未经授权的因竞争目的派发或处理以及第三方的使用。 2、主要设备部件 2.1 预热器 2.1.1 五级旋风预热器，单线设计 预热器包括五个旋风式选粉机，它们安装在各自的顶部，通过气体管道连接。由上至下计算旋风筒。 图2：一个旋风筒阶段 图1：五级旋风筒预热器 生料从顶部到底部连续经过旋风筒，窑尾废气从底部到顶部自下而上穿过预热器，每个旋风筒作用就是同时的热交换，而整个系统则是逆流的热交换。 通过喂料端壳体与回转窑相连，高温生料经过这里到达回转窑，同时废气从窑流向预热器。预热器风机确保废气在整个窑/预热器系统中流动，而生料则从一个旋风筒在策略的作用下来到下一级旋风筒。优化预热器功能的决定性设计标准是在选粉机中的内筒，在生料管中的摆式翻板和废气管道生料入口处中的挡板。 内筒对于在不同旋风筒中分离生料与废气非常重要。要满足两个相反的要求，即是最大可能的分离并保持可接受的压力损失。在不同级别之间形成的生料循环在设备的加热要求和压力损失中是决定性因素。 为了提高收尘效率，减少粉尘的损失，最上一级旋风筒为双筒。 摆式翻板防止废气从生料管道流进直接在上的旋风筒。 安装在废气管道入口的挡板确保生料穿过气流时的分布。没有安装挡板可能导致在废气管中生料附着进气。大量生料落入在气体对面底下的旋风筒。生料穿过气流均匀的分布是有效热交