冀中化肥厂工程大修施工方案.doc

冀中化肥厂大修工程 施工组织设计 编制： 审核： 目 录 1、编制说明 2、工程概况 3、工程特点 4、施工准备工作计划 5、施工组织与进度安排 6、洗气塔及制气管道施工方法 7、质量控制与质量管理及主要技术措施 8、安全保证措施 9、劳动力计划安排 10、施工机具计划 11、项目职业安全健康技术措施 12．施工网络计划 1、编制说明 1.1前言 为高速、优质、按期圆满地完成施工任务，全方位地满足顾客的要求。在质量策划的基础上，编制冀中化工有限责任公司大修改造施工方案。 1.2 编制依据及项目执行标准 1）GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 2）GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 3）设计图纸及相关设计文件 2、工程概况 2.1工程名称 冀中化工化肥有限责任公司大修改造工程 2.2工程量 洗气塔2台；显热锅炉1台；及制气工段管道安装。 2.3质量目标：工程质量达到国家质量验评标准规定的合格标准。 3、工程特点 本工程技术要求高、质量要求严，因此，施工中要合理组织,科学安排。同时，要大力加强安全教育和安全检查，做到安全生产。要认真贯彻ISO9002标准和公司质量体系程序文件，严把质量关，实现既定质量目标。 4、施工准备工作计划 施工准备工作包括技术准备和资源准备。技术准备就是从技术上为施工创造条件，项目技术人员应充分了解和掌握工程底数，把施工中的技术问题解决在施工之前。资源准备就是根据工程情况和施工进度计划提出材料、机具、设备、人力计划，按时组织进入施工现场。 5、施工组织与进度安排 5.1施工组织：本工程施工根据各工段特点采取流水作业法，在分工协作的基础上保持均衡于连续，在施工中遵循“先设备，后管道”的施工方法进行，尽可能多利用机械化施工；尽量多预制，减少固定口焊接，及早熟悉工艺，做好技术交底及安全交底，争取早进点，早开工。由于工艺复杂，先将各工段作如下划分，以便于施工人员对本工程由较详细的认识，以便提高人员与机具利用率。 各工段工艺管道按工艺可分为以下两个系统： 1.洗气塔安装；2.制气管道安装。 5.2施工网络计划：根据施工作业块以及工艺管道工艺系统划分，综合考虑工程量，劳动力与机具的限制，特编制网络计划如附页所示。 6、洗气塔施 洗气塔φ2400*15000*12材质A3 6.1、洗气塔由原塔切开和一段3M筒体组对安装而成 施工前准备：熟悉图纸，检验筒体材质；在现场准备好各种机具；将各段塔身运至现场，然后准备塔身组对工装（制作6个），工装用16#槽钢，12MM钢板制成，然后将工装中心线操平； 6.2、组对 将洗气塔的上部吊装到操平的工装上。然后即可安装组对加长的3M筒体 根据中段筒体边缘为准，画出上段塔体边缘线，用气焊割出对接边缘（不得切到小于100MM横向焊缝处）；用砂轮机清除表面层，氧化皮；刨出坡口尺寸，坡口角度60。，钝边1MM，间隙2MM；组对时内壁平齐，内壁错边量不得超过壁厚的10%，小于2MM， 组对时，先将中段和上段塔体一起用水平仪操平（水平度），点焊住上边以后；组对对垂直方向，用线绳拉出基准线，用钢尺量出偏差（小于3MM）。 6.3、焊接 焊接工作是施工质量的关键工序，因此焊接应列为施工重点。其具体技术质量要求如下： 坡口加工1）按设计要求加工坡口。 2) 坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，采用V性坡口，坡口间隙为2MM，钝边为1MM，坡口角度60-70度。 3) 气焊切割时，切口应齐整，然后用砂轮机将表面层、毛刺、热影响层等打磨掉（3-5MM），坡口加工出金属光泽。 焊接 1)焊接按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。 2)焊口组对前对坡口两侧进行清理，不得有氧化皮，油污等杂物，氩弧焊打底时，对坡口里侧两边打磨出金属光泽不少于10mm。 3)对接时焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm。 4)不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过上述规定或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。 5)焊口点焊应严格按焊接工艺进行。 6)焊口预热焊接，焊缝应尽量一次连续焊完，并保证层间温度。 焊接工作注意事项 1)焊工凭焊接工艺卡，领料单领取焊条（丝），每天剩下的焊条、焊丝，应及时送回烘干室并认真办理领退手续。 2)施焊环境温度、湿度超标或雨、雾天，必须采取防护措施方能施焊。 焊接检查 焊前检查 焊接母材,焊材进场时要符合设计文件规定,同时按照规范要求进行焊接工艺评定.焊材使用前必须用焊条烘箱进行烘干,保温,同时建立焊条保管,烘干,发放记录. 2）焊缝中间检查。 多层焊接的每层焊完后，立即对层间进行清理，进行外观检查