计算机辅助设计第八章.ppt

第八章 先进制造技术与计算机辅助制造工程的发展 目前，制造业面对的市场和社会经济环境已发生了根本性的变化，企业的经营观念和对生产制造系统的要求也发生了相应的改变，现代企业面临着挑战。 制造工程本身在制造业面临市场压力下，各个单项技术不断地集成与融合并与现代信息技术、管理技术相结合，推动着先进制造技术的发展。人们从各种不同的角度提出了各种不同的计算机辅助制造系统的新模式和新哲理，包括计算机集成制造系统（CIMS，Computer Integrated Manufacturing System）、并行工程（CE，Concurrent Engineering）、敏捷制造（AM，Agile Manufacturing）、虚拟制造（VM，Virtual Manufacturing）、智能制造（IMT，Intelligent Manufacturing Technology）等。 计算机辅助制造工程技术是实现这些先进制造系统与模式的重要技术基础。 本章简要介绍CIMS、PDM、敏捷制造、虚拟制造等先进制造系统模式的基本概念和思想，以期从基于CIMS等先进制造系统模式的计算机辅助制造系统这一更高层次把握计算机辅助制造工程技术的应用与发展，使得各种资源得到充分利用，推动制造业向更高水品发展。 8.1 计算机辅助制造工程基本概念 8.1.1 计算机集成制造的概念 1974年，美国的约瑟夫·哈林顿（Joseph Harrington）博士针对企业所面临的市场激烈竞争形势，提出了组织企业生产的一种新概念——计算机集成制造（CIM，Computer Integrated Manufacturing）。 1、企业生产的各个环节，包括市场分析、产品设计、加工制造、经营管理及售后 服务的全部经营活动，是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑； 2、整个经营过程实质上是一个数据采集、传递和加工处理的过程，其最终形成的产品可以看作是数据的物质表现；3、在企业中主要存在信息流和物质流两种运动过程，而物质流受信息流控制。 CIM的概念到80年代被人们广泛接受并付诸实施。在实施过程中，对CIM的认识有着各种不同的提法。国际标准化组织ISO在1992年提出的CIM的定义： 8.1 计算机辅助制造工程基本概念 8.1.1 计算机集成制造的概念 “CIM是把人和经营知识及能力与信息技术、制造技术综合应用，以提高制造企业的生产率和灵活性；由此将企业所有的人员、功能、信息和组织诸方面集成为一个整体”。 实现CIM的目的：缩短企业内的设计生产周期，改善企业经营思想，以适应市场的迅速变化，获得更大的经济效益。 CIMS：就是在CIM思想指导下，逐步实现企业全过程的计算机化的综合人机系统。CIMS可定义为通过计算机硬件、软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息和物料流有机集成，并优化运行的复杂系统。 8.1 计算机辅助制造工程基本概念 8.1.1 计算机集成制造的概念 在功能上，CIMS包括了一个企业的全部生产经营活动，而且CIMS比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统。CIMS涉及的自动化不是企业各自环节的自动化或计算机化的简单相加，而是有机地集成，并且不仅是物和设备的集成，更主要的是以信息集成为特征的技术集成以及人的集成。 CIMS的主要特征是集成化和智能化。集成化反映了自动化的广度，把系统空间扩展到市场、设计、加工、检验、管理、销售以及用户服务等全部过程；而智能化则体现了自动化的深度，即不仅涉及到物料控制的传统体力劳动自动化，还包括了信息控制的脑力劳动自动化。 8.1 计算机辅助制造工程基本概念 8.1 计算机辅助制造工程基本概念 8.1.2 CIMS的基本构成 CIM是人、经营和技术三者的集成。如果单从技术组成的角度，CIMS包含四个应用分系统和两个支撑分系统，如图8-1所示。 管理信息系统（MIS，Management Information System） 工程设计系统（EDS，Engineering Design System） 质量保证系统（QAS，Quality Assurance System） 制造自动化系统（MAS，Manufacturing Automation System） 两个支撑分系统是：数据库（DB）和通讯网络（NET）。 8.1 计算机辅助制造工程基本概念 8.1.2 CIMS的基本构成 管理信息系统 一个工业企业的管理信息，就是指整个生产经营过程中产、供、销、人、财、物的有关信息，一般可把管理信息系统（MIS）分