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T 型结构焊接变形与火焰矫正综合性实验 一、实验原理 焊接残余变形是焊接后残存在于结构中的变形。它包括纵向收缩变形、横向 收缩变形、弯曲变形、角变形等，其中纵向、横向收缩变形是导致其他变形的主 要原因。而影响纵向收缩变形量主要是焊件截面积、焊逢长度、焊接线能量、剖 口形式等。影响横向收缩变形的主要因数有线能量、焊件厚度、焊件剖口形式等。 焊接构件产生弯曲变形主要原因是焊缝位置偏离焊接构件的中心层，焊缝纵 向收缩或焊缝横向收缩所至。 火焰矫正法是利用氧乙炔混合气体燃烧放出的热量对焊接构件反方向的加 热，使火焰加热产生的收缩变形抵消焊接过程中产生的收缩变形。因此，火焰矫 正变形即可以减少焊接残余变形，又可以减少焊接残余应力。但火焰矫正控制不 当又会产生新的变形。因此，火焰矫正的关键一是选择好加热位置，二是控制好 加热温度。 常用的结构钢加热温度为600～800℃。实际操作根据钢铁的颜色进行判断。 表 1 不同温度下金属颜色 颜色 温度/℃ 颜色 温度/℃ 颜色 温度/℃ 深褐色 550～580 暗樱红色 650～730 淡樱红色 800～830 褐红色 580～650 深樱红色 730～770 亮樱红色 830～960 二、实验目的及要求 1. 掌握焊接构件纵向、横向收缩引起弯曲变形的规律； 2. 熟悉调节NBC-250、BX -315 焊机的焊接工艺参数和提高电弧焊技术的动手 3 能力； 3. 比较弯曲变形理论计算与实际测定焊接构件弯曲变形量的差别。 4. 掌握弯曲变形火焰矫正的基本原理及其规律及火焰矫正操作步骤； 5. 了解低碳钢火焰矫正加热温度、速度对火焰矫正效率的影响； 6. 比较各种火焰矫正方法矫正效率。 7. 熟悉氧乙炔火焰气割操作技能； 8. 了解火焰气割的安全知识。 三、实验条件及要求 设 备：焊接操作胎具，NBC-250、BX-315 交流焊机，测量平台，钳流表， 钢尺、锤等。氧-乙炔气割成套设备。 材 料：焊条E4303-φ3.2mm、φ4.0mm，筋板：Q235等—100×50×6 mm， 底 板：Q235等—600×100×6 mm。 四、 实验设计及步骤 1.焊接弯曲变形实验 （1）选择焊接材料，异种材料或同种材料，并测量各零件尺寸规格，并按图 1 所示画好筋板装配位置线； 100 100 100 100 100 100 100 图 1 筋板与底板装配位置 （2）接好钳流表，调整定位焊电流将焊接构件按图2所示装配，并检查垂直度， 装配应尽量做到弯曲变形为零，以消除测量误差； （3）选择焊接设备：手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO焊等。根据设备选择焊 2 接工艺参数：手工电弧焊根据焊条直径和板厚的不同选择不同的电流范围：一般 为 100-200A；二氧化碳根据焊丝直径和送丝速度不同选择电流范围：一般为 150-250A。 图2 筋板与底板装配示意图 （4）确定焊接工艺参数电流，选择不同的焊接顺序和焊接方向对比，焊接顺序 可参考图3所示也可自行选择方案； 8 7 4 3 1 2 5 6 9 1 0 ( a ) 1 6 2 7 3