塑料圆织机生产工艺流程要点.ppt

塑料编织生产工艺简介——圆织机简介 班级：高分子材料与工程1102班 组长：黄鹏程 组员：姜萍萍、王曌宇、广瀚舟、 杨帅、尹超、李仁仁 一、扁丝生产流程简述 塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织布、制袋而成的产品。首先原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过模头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。 然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。 1、1塑料扁丝生产的主要工艺指标 扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差； 4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。 1.2塑料扁丝生产工艺流程框图 1、3塑料扁丝生产流程及装置 圆织机 二、圆织机所用扁丝主要原料 我国现在塑料编织物用丝的生产原料主要是挤出扁丝级PP塑料和挤出扁丝级PP树脂（化工生产合成时没有添加任何助剂的高聚物为树脂，而添加助剂的高聚物为塑料）。我们塑料制品厂使用的是挤出扁丝级PP树脂，其牌号（或企业商品号）主要有： PPH—T—022（2401、F401、T30S） PPH—T—045（5004） PPH—TL—045（50404） 三、圆织机产品规格 四、圆织织布工序工艺流程 首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔--第一长竖形板--压线棍--送径导棍--导丝棍--第二长条竖形板--导丝棍--磁孔--张力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留布基。 其次把纬纱装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒型 平织物。 最后编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕卷直径达1.2米左右时，进行卸卷，送下道工序。 4.1圆织织布工序的工艺流程图 4.2、圆织织布生产主要工艺指标 ①编织密度及编织密度公差 　　编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm。 ②编织密度公差 编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。 ③编织布拉伸负荷. 　　拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于编织布承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷. ④编织布单位面积质量 　　编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节. ⑤幅宽. 各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半. 幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩。 ⑥手感. 　　PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些；HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些。 　　扁丝窄,编织平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙。 圆织机图片1 圆织机图片2 五、圆织机的构造 塑料圆筒编织机(圆织机)是塑编企业的主要编织机种,和他织机一样,具有三个主运动机构和二个副运动机构： 一般主要由四个部分构成 1、主机部分 2、送经机构部分 3、收卷系统 4、电气控制系统 5.1、圆织机各部分结构及作用 5.1.1、主机部分一般包括圆织机三个主运动机构——开口、引纬、打纬。 圆织机的主机由电机,减速系统,机座构成传动系统;由主转盘驱动滑块,滑块带动棕带(棕框),棕丝,再配以跳杆(张力杆)组件,环规等,构成开口机构;由推梭杆,梭子等构成引纬机构.圆织机没有专设打纬结构,它是由梭子上的张紧杆带动前端的滚轮,借梭子圆周运行, 把扁丝带入并拉向环规(织口),即完成打纬. 梭子以及纬线 5.1.2