概论电火花加工资料.ppt

四、其他电火花加工 主要分类：①、电极相对工件采用不同组合运动方式的电火花加工方法。 ②、电极和工件在气体介质中进行放电的电火花加工方法。 ③、工件为非金属材料的加工方法。 ㈠、电火花小孔的磨削。 ㈡、电火花铲磨硬质合金小模数齿轮滚刀。 ㈢、电火花共轭回转加工内螺纹。 ㈣、电火花金属表面强化和刻字 非接触加工 特种加工 思考与练习 1、举例说明典型零件的电火花加工工艺； 2、简述电火花加工原理、特点和应用范围； * 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * ●电火花加工速度和工具的损耗速度 单位时间内工件的电蚀量称加工速度，也叫生产率。 单位时间内工具的电蚀量称为损耗速度。 ㈠：加工速度 　提高途径：⑴.提高脉冲频率　⑵.提高单个脉冲能量 　　　　　　⑶.提高工艺系数 ㈡：工具电极相对损耗速度和相对损耗比 具体做到：⑴.正确选择极性 ⑵.利用吸附效应 ⑶.利用传热效应 ⑷.要减少工具电极损耗选用合适材料 （1）正确选择极性和脉宽 一般在短脉冲精加工时， 正极性加工 长脉冲粗加工时， 负极性加工 （2）利用吸附效应 碳黑膜的形成对正电极起到保护和补偿损耗作用，实现“低损耗”加工。要利用碳黑膜，必须采用负极性加工。 当峰值电流、脉冲间隔一定时，碳黑膜随脉宽的增加而增厚；当脉宽和峰值电流一定时，碳黑膜随脉冲间隔的增大而减薄。 吸附效应除了和电参数有关，还有冲、抽油的影响。 （3）利用传热效应 电极表面的瞬时温度不仅与瞬时的放电的总热量有关（与放电能量成正比），而且与放电通道的瞬时截面积有关，还与电极材料的导热性有关。 （4）减少工具电极的损耗 选用合适的工具电极材料 钨、钼 熔点、沸点高，损耗小，线切割采用 铜熔点低，中、小型腔加工 石墨电极，型腔加工 铜碳、铜钨、银钨，精密电火花加工 电极损耗 放电间隙 加工斜度 * 影响电火花加工精度的主要因素 电火花加工时的加工斜度 1—电极无损耗时工具轮廓线 2—电极有损耗时而不考虑二次放电时工件轮廓线 放电间隙大小及一致性；工具电极损耗及稳定性。 放电间隙大小实际是变化的，影响着加工精度；工具电极损耗对尺寸和形状精度都有影响。 二次放电：已加工表面上，由于电蚀产物等的介入，而再次进行的不必要的放电，使得加工深度方向产生斜度和加工棱角，棱边变钝。 图2-10 电火花加工时尖角变圆 图2-9 电火花加工时的加工斜度 二次放电 加工斜度 电极损耗 棱角变钝 ●电火花加工的表面质量 * 影响表面质量主要因素 电火花加工表面质量 表面粗糙度、表面变质层、表面机械性能 单个脉冲能量 加工速度 熔化凝固层 热影响层 显微裂纹 显微硬度及耐磨性 残余应力 耐疲劳性能 表面粗糙度 表面变化层 表面力学性能 2-4.电火花加工用脉冲电源 脉冲电源的作用：将工频交流电流转换一定频率的单向脉冲电流，以供火花放电间隙所需要的能量来蚀除金属。 脉冲电源对电火花加工的生产率、表面质量、加工速度、加工过程稳定性、工具电极损耗有很大影响。 一.电火花加工脉冲电源分类 主回路主要元件分 弛张式、电子管式、闸流式、脉冲发电机式、晶闸式、晶体管式、大功率集成器件 输出脉冲波形分 矩形波、三角波、阶梯波、正弦波、高低压复合脉冲 间隙状态对脉冲参数影响分 非独立式、独立式 工作回路数目分 单回路、多回路 二.RC线路脉冲电源 主要工作原理：利用电容器充电储存电能，然后瞬时放出形成火花放电来蚀除金属。 它有二个回路，◆.充电回路：E→R→C组成 ◆.放电回路：C→工具电极→放电间隙→工件组成。 电源接通，电容二端电压按指数 曲线逐步上升，Vc=Vg.继续上升 ，间隙被击穿，电阻变的很小，C 上储存能量瞬间放出，形成较大的 脉冲电流Ie。 当电容的能量释放后,电压瞬时下降到接近零,间隙中的工作液又迅速恢复绝缘状态,电流也为零。 RC线路脉冲电源的最大优点：⑴.结构简单、成本低、可靠⑵.可获窄脉冲、小脉冲能量⑶.瞬时放电有很大峰值电流 主要缺点： ⑴.放电速度快，无法获大脉宽 ⑵.脉冲间歇系数大，生产率低 ⑶