见证取样课件资料.ppt

3.试件留置 （1）抗压强度试件 ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼取样不少于1次； ②每工作台班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样也不少于1次； ③当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不少于1次； ④每一现浇楼层段，同一配合比砼每一验收批取样不少于1次； ⑤每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护的试件留置组数按实际情况定，同一配合比（设计等级）宜不少于10组，但不应少于3组，作为结构实体检验。 ⑥桩基砼每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩（单桩单柱桩），每根必须有1组试件。 ⑦冬期施工，增留不少于2组同条件养护试件和转常温试件及临界强度试件。 （2）静力弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度试件制作时必须同时制作抗压强度试件，其数量根据工作情况确定。 * * 4.试件制作 （1）取样后尽快制作，一般不宜超过15min。 （2）试件尺寸： 试件尺寸（mm） 骨料最大粒径（mm） 劈裂抗拉强度试件 其它试件 100×100 20 31.5 150×150 40 40 200×200 63 * * ①抗压强度和劈裂抗拉强度试件：150×150×150mm（标准试件）、100×100×100mm（＜C60时，换算系数为0.95）、200×200×200mm （ ＜C60时，换算系数为1.05） 。 特殊情况下可采用Φ150×300圆柱体试件（标准试件）或Φ100×200、Φ200×400的圆柱体试件； ②轴心抗压强度和静力弹性模量试件：150×150×300 mm（标准试件）、100×100×300mm、200×200×400mm， 特殊情况下可采用Φ150×300圆柱体试件（标准试件）或Φ100×200、Φ200×400的圆柱体试件； ③抗折强度试件： 150×150×600（或550）mm棱柱体试件（标准试件）、100×100×400mm。 （3）试模 试模有铸铁或钢制成，内表面不平度每100mm不超过0.05mm，组装后其相邻面的不垂直度不应超过±0.50。 （试模问题） * * （4）试件制作： 根据砼拌合物的稠度确定砼成型方法、坍落度不大于70mm的砼宜用振动振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实，检验现浇砼或预制构件的砼，试件成型方法宜与实际采用的方法相同，取样好的砼拌合物用铁锹来回拌合三次。 ①振动成型：略 ②人工捣实成型：砼拌合物分两次装入试模，每层装料厚度大致相等，插捣棒为钢制，长600mm，直径为16mm，端部磨圆，插捣时按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时应应穿入下层深度20～30mm，插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜，每层插捣次数一般为每100cm2不少于12次，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次，最后用橡皮锤轻敲试模四周，直到空洞消失，刮出多余砼，待砼临近初凝时，用抹刀抹平。 * * ③用插入式振捣棒振实成型：砼拌合物一次装入试模，用抹刀沿内壁插捣，使砼拌合物高出试模口，用Φ25mm的插入式振捣棒进行振捣，棒距试模底板10～20mm，且不得触及试模底板，振动到表面出浆为止，避免过振，防止砼离析，一般为20s.，缓慢拔出，不留孔洞，刮除多余砼。待砼临近初凝时，用抹刀抹平。 * * 砼抗压强度计算： 单个试件抗压强度： f = F / A f——单位：MPa，结果精确到0.1 MPa F——单位：N A——单位：mm2 单组试件抗压强度（结果精确到0.1 MPa）： 1.三个试件抗压强度平均值作为改组试件抗压强度值； 2.若三个测值中最大值或最小值有一个超过中间值15%，则取中间值作为改组试件抗压强度值； 3.若三个测值中最大值和最小值均超过中间值15%，则改组试件无效。 * * 例题： 某工程二层柱设计强度等级为C25，留置一组抗压强度标准养护试件（标准试件），其破坏荷载分别为607.5kN,414.0 kN，612.3 kN。计算该组抗压强度试件的强度值，并判定是否符合设计要求。 解：607500/（150×150）=27.0 MPa 414000/（150×150）=18.4 MPa 612300/（150×150）=27.2 MPa （27.0-18.4）/27.0=31.9%>15% 取中间值27.0 MPa为该组试件的强度值；符合设计要求。 * * 砼强度评定： 非统计法（试件组数小于10组）： 条件1：mfcu≥λ3×fcu，k 条件2： fcu，min