低压二氧化碳惰化系统培训资料.ppt

系统指导安装调试 送电调试 手动、自动测试各阀门的动作情况，电动球阀可以观察其动作情况，电磁阀通电后可用改刀在线圈附近检查是否有磁性；各区启动指示灯是否正常，阀门动作是否准确 若有低压灭火系统，启动测试各分区阀，用万用表检查各区开和关是否有24V电压 按强制制冷观察压缩机的工作电流是否正常 在设备安装完成后，业主不能提供正式电源，可接临时220V电源调试：断开QF1、QF2 断开到惰化装置的连线。 系统指导安装调试 低压二氧化碳药剂充装前必须具备的条件 低压罐控制柜电源必须接到位，而且是不间断电，输入电源功率应符合设备负载要求；设备安全阀必须安装到位；外部控制阀及管网必须安装到位；启动管路必须安装到位。 给低压罐充注低温液态CO2要由专用CO2槽罐车来进行。 系统指导安装调试 低压二氧化碳药剂充装前必须具备的条件 联系二氧化碳供应商，咨询槽车充装接口，若与设备的充装接口不符，必须现场加工接头。 贮罐间附近应设置有380V电源插座，向槽车液体泵提供动力。充注过程的每一步都要穿戴好防护手套，安全鞋和护眼镜。 给低压罐充注必须要由有经验的或授权的人员来进行。 系统指导安装 二氧化碳充装步骤 1） 低压罐必须要经过冲洗和干燥这一置换处理过程。要用低压气态CO2反复吹扫（不少于二次），直到所有可能的污染物比如空气、湿气和其它的惰性气体被完全排出。 2）槽车充注前应先过地秤并打印称重记录。 3） 将槽车和低压罐的气相和液相口用专用充装软管连接好。分别打开低压罐和槽车的气相阀门向低压罐内充注气态CO2。其它阀门关闭。观察控制柜内压力指示，当压力升至5-6bar时关闭槽车气相阀门保压。 系统指导安装调试 二氧化碳充装步骤 4）保压期间用肥皂泡沫检查低压罐各阀门和管道连接处（如双安全阀、气控球阀、检修阀阀和气控管道）不得有漏气现象。如发现有泄露应在步骤4后对泄露部位进行紧固或重装。 5）打开槽车的放气阀门将低压罐内的CO2气体排放到大气中。当压力指示接近“0“时关闭放气阀门。 6）再次开启槽车的气相阀门向低压罐内充注气态CO2，重复步骤1进行二次冲洗置换。通过二到三次罐体冲洗置换处理后，罐体内的杂质被清除掉，罐体得到充分冷却。 系统指导安装调试 二氧化碳充装步骤 7）充注液态CO2.分别打开低压罐和槽车的液相阀门和气相阀门，开启槽车的液体泵向低压罐内充注低温液态CO2。充注时低压罐和槽车的气相阀门是打开的，气态CO2会从低压罐内流回槽罐内。充注过程中要注意观察低压罐的液位显示和压力表读数。CO2充注的总重量应根据用户要求或设计要求来确定。 8）达到要求的充注量后，关闭低压罐的气相和液相阀门，再关闭槽车的气相和液相阀门。打开槽车气、液相管道对应的放气阀门将连接软管内的液态CO2排放到大气中。卸掉充气连接软管。 9）槽车充注完后，应再次过地秤并打印称重记录，将称重记录交给用户和低压罐调试工程师。 低压二氧化碳惰化系统 培训资料 鄂尔多斯市君正能源化工有限公司动力分厂 系统组成 低压二氧化碳灭火装置 低压二氧化碳惰化装置 系统工作原理图 低压二氧化碳灭火装置工作原理 在正常情况下，容器中二氧化碳通过制冷装置，使其温度保持在-18℃、压力在2.0±0.1MPa的工作状态，此时容器中的二氧化碳呈气液两相。当温度升高导致容器中的二氧化碳压力上升到2.1±0.05MPa时，灭火装置控制器启动制冷机组降温降压；当压力下降到1.9±0.05MPa时，制冷机组停机。如此循环往复，使系统始终处于正常工作状态。如制冷系统失灵，压力上升到2.25MPa时，超压指示灯亮并发出报警信号，若压力继续上升并超过2.5MPa时，安全阀开启，缓慢释放多余压力。当压力恢复到正常时，安全阀自动关闭 二氧化碳灭火装置组成 储罐 总控阀 检修阀 选择阀 安全阀 启动电动球阀 制冷机组 充装阀、平衡阀 安全电动球阀 压力传感器 液位传感器 控制器 压力开关 集流管 管网 喷头、喷罩 部件及功能 低温储罐：用以储存低温二氧化碳液体，使二氧化碳在容器内的正常工作压力为2.0±0.1MPa，设计温度为-40℃，设计压力2.5MPa。 部件及功能 总控阀：用于封存储存容器中的二氧化碳灭火剂，并控制二氧化碳释放的可自动启闭的气动阀，平时处于关闭状态，当发生火灾时控制系统按程序指令打开总控阀施放二氧化碳灭火剂，施放完毕根据程序指令自动关闭 总控阀上装有机械应急手动装置，当自动、手动的电动控制方式均失效时，可向指定方向旋开机械应急手动装置，打开总控阀实施灭火 部件及功能 选择阀 ：用于控制二氧化碳向预设的