装箱机生产线培训指导手册.doc

装箱机 生产线培训指导手册  目 录 第一篇：初级知识 第一章 装箱机概述 4 第一节 适用机型 4 第二节 对操作者的要求 4 第三节 介质需求规范 4 第四节 主要安全要素 5 第二章 装箱机的基本构成和运行原理 6 第一节 装箱机基本构成 6 第二节 装箱机运行原理 7 第三章 设备基本操作 10 第一节 人机界面 10 第二节 设备操作规范 18 第二篇：中级知识 第四章 设备主要控制原理 21 第一节 感应器的输入输出作用 21 第五章 设备点检和保养规范 24 第一节 装箱机点检表 24 第二节 装箱机保养规范 25 第三节 润滑表 27 第六章 停机报警和故障 29 第一节 第一组故障与报警：前后道故障报警 29 第二节 第二组故障与报警：手动 / 自动方式关闭 29 第三节 第三组故障与报警：自动方式关闭 32 第四节 第四组故障与报警：其他本机故障 34 第三篇：高级知识 第七章 产品转换 38 第一节 生产品种的转换 38 第二节 抓瓶头更换 38 第三节 分瓶板的调整 41 第四节 导瓶板的调整 41 第五节 输瓶台的调整 41 第六节 输箱链道的调整 42 第七节 水平运动同步皮带松紧及跑偏调整 42 第八节 配重块的调整 42 第八章 节能操作要点 44 第九章 常用备件BOM表 45  第一章 装箱机概述（初级） 第一节 适用机型 本培训教程主要适用于广州裕轻装箱机，其主要性能参数如下： 生产能力：24000瓶/小时（最大29500瓶/小时） 适用瓶子：直径 d=50~120，高度h=110~300 适用纸箱：Max：（长×宽×高）= 550×350×360 额定功率：5.5KW 主电压：AC380V±10% 频率：50Hz，3PH，N，PE 控制电源：24V DC 使用气源：进气管Ф12mm; 4-5Kgf/cm2 机器重量：1500KG 外形尺寸：L3200×W2100×H2700mm 第二节 对操作者的要求 人员数量：操作工一名 资质要求：操作者必须是初中毕业以上学历，经分公司设备操作培训考核合格，并报经设备工程部认可备案后，方可上岗操作。 §1.3.1 水、电、气、汽规格参数表 - 电力系统 电压 ： 380 V ±5% 频率 ： 50 Hz ±2% - 气动系统 工作压力 ： 6bar 过滤器 ： 40 micro 压缩空气消耗 ： 1 m3/h §1.3.2 主要原料规范 生产线：PET粒子生产线 适用瓶子：直径 d=50~120，高度h=110~300 适用纸箱：Max：（长×宽×高）= 550×350×360 第四节 主要安全要素 操作人员的教育情况, 知识水平和特殊的经历必须确保他能够在正常的运行条件下对机器进行操作。 使用机器的限制，机器的使用严格禁止于非指定人员和不称职人员。 为了防止设备损坏，操作机器只能是在许可的运行限制内并只能使用许可的过程和运行材料。 机器的安全和防护设施必须总是处于良好的运行状态。如果不是的话，不得操作机器。 如果机器的技术条件明显地变坏的话 (例如：噪音过大，报警频繁), 要立即关闭机器一直到故障的原因被排除掉为止。 定期地和彻底地进行保养和维修作业，以便防止由于不适当的保养和维修作业而引起的生产停顿和损坏。 第二章 装箱机的基本构成和运行原理（初级） 第一节 装箱机基本构成 本装箱机主要由机架总成、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导箱装置、安全设备六部分组成。 机架总成 机架总成是整机的支撑，是各个部件的安装定位基准。 输瓶链道 防腐结构用于的瓶子传送带，双薄板结构，装备于同样的INTRALOX标准网链用于产品传送（瓶子传送带）；不同瓶型的通道距离不同，需要对分瓶板做相应调整。使用气动截止器在抓瓶区域对瓶子的进给做定位，以保证位置正确并顺利抓瓶，并对瓶子短缺或积累或倒瓶做控制。交流马达驱动。 输箱链道 防腐结构用于箱传送带，双薄板结构，装备于同样的标准薄板链条用于产品传送（瓶子传送带）；不同纸箱的通道距离不同，需要对挡箱条做相应的调整。使用气动截止器在装箱区域对纸箱的进给做定位，确保抓瓶架上的瓶子能顺利的放入纸箱中，并对纸箱的短缺或积累做控制。交流马达驱动。 抓瓶装置 准确的从输瓶链道上将瓶子抓起放入输箱链道上的纸箱中，采用气动抓头，通入压缩空气将瓶子夹住，放入纸箱后电磁阀排出压缩空气，放开瓶子，此时瓶子放入箱中。交流马达驱动。（本装置可根据用户要求配制）。 导箱装置 校正输箱链道上的纸箱，导正抓瓶架上的瓶子，确保瓶子能顺利的进入纸箱。气缸及电磁阀控制。 安全设备 机器前部和后部装有安全门，门