福建石灰窑软件规格书.doc

福建石灰窑项目软件规格书2008-11目录 1．系统概述 1 1.1系统描述 1 1.2工厂条件 2 1.3控制范围 2 1.4工艺流程 2 1.4.1原料筛分上料入炉系统 2 1.4.2石灰窑系统 3 1.4.3出料成品输送和贮存 3 1.4.4 环境除尘系统 4 1.4.5 供风系统 4 1.4.6 煤气系统 4 1.5 系统工艺流程图 5 1.5.1原料筛分水洗系统工艺流程图 5 1.5.2成品储运系统工艺流程图 6 2．控制功能描述 6 2.1系统报警等级划分 6 2.2原料储运筛分系统 7 2.2.1 设备单体控制 7 2.2.1.1地下原料仓下振动给料机 7 2.2.1.2 上料皮带机 8 2.2.1.3 1#振动筛 9 2.2.1.4 碎石皮带机 10 2.2.2流程控制 14 2.3上料入炉系统 15 2.3.1设备单体控制 15 2.3.1.1单斗提升机 7 2.3.1.2 振动给料机 8 2.3.1.3 可逆皮带机 9 2.4双堂窑煅烧系统 15 2.5成品储运加工系统 16 2.5.1 设备单体控制 16 2.5.1.1 窑下振动给料机 16 2.5.1.2 岀灰皮带机 17 2.5.1.3 1#电液分料器 18 2.5.1.4 斗式提升机 19 2.5.1.5 2#振动筛 20 2.5.1.6 2#电液分料器 20 2.5.1.7 对辊破碎机 21 2.5.1.8 成品仓卸料设备 22 2.5.2流程控制 24 2.6成品除尘系统 27 2.6.1 除尘点阀门 27 2.6.2 成品除尘风机 28 2.7供风系统 27 2.7.1 喷枪冷却系统 27 2.7.2 石灰冷却系统 28 2.7.3 助燃风系统 28 2.8煤气系统 27 2.9 程序控制流程 29 2.9.1 原料系统控制流程 29 2.9.2 成品系统控制流程 30 3 画面设计 34 3.1 画面颜色统一规定 34 3.2 应用画面结构说明 35 3.3 使用软件说明 361．系统概述 1.1系统描述 石灰窑生产线主要由原料石灰石上料系统、麦尔兹石灰窑系统、出料成品输送系统，除尘本体系统控制软件随除尘设备成套。上料系统、出料系统以及除尘点阀门和除尘风机以及风机房风机由我方负责编制控制软件。 控制系统设备选用1套SIMATIC S7-400的414-2（DP）和7套远程I/O组成的的可编程控制器。整个系统通过工业以太网，以实现网络通信。中控室设置4台CRT操作站，HMI采用WinCC V6.0。CRT操作站放置在石灰车间中控室，对各系统设备运转情况进行监控，各种信号在CRT画面上显示和报警。 1.2工厂条件 平均环境温度 平均温度≤40℃ 环境湿度 年平均相对湿度：80%湿度变化范围：60%---90% 电压等级 动力电源： AC380±10% 49Hz---55.5Hz 三相四线控制电源 AC220V±10% 49Hz---55.5Hz 工作制： 设备24小时连续工作。 1.3控制范围 系统控制的设备包括皮带机、振动给料机、振动筛、斗式提升机、电液推杆、电动阀，以及窑本体系统、除尘系统（除尘厂家）以及风机等设备构成。 1.4工艺流程 1.4.1原料筛分上料入炉系统 第一部分为筛分系统。系统起点：原料堆场低位料斗（三个），系统终点：高位料斗。 第二部分为卷扬上料系统。系统起点：高位料斗，系统终点：窑顶过渡仓。 第三部分为入炉系统。系统起点窑顶过渡仓：，系统终点：石灰窑。 石灰石运输系统 按设备启动顺序：按顺序启动上料皮带机和低位料斗振动给料机。 地下料仓共有三个振动给料机，每次当整个系统重新启动时，三个给料机都同时启动，在运行过程中，操作人员根据需要可人为启停其中任何一台给料机，但是如果三台都停止运行，后面的设备按顺序停车。给料机给的料由上料皮带机送到高位料斗。 石灰石筛分系统 启动1#振动筛的同时，启动碎石皮带机1#振动筛筛分后，筛上料进入下称量斗，1#振动筛运行时，下称量斗阀不得打开。筛下料经碎石皮带机进入碎石料仓，碎石料由现场手动控制外运，不参与连锁。 2）卷扬上料系统 下称量斗闸门打开关闭后，单斗提升机提升，到炉顶后停止。 3）入炉系统 按设备启动顺序：起点窑上称量斗闸门，终点窑顶振动给料机。窑顶称量斗闸门A或B关闭后，启动可逆皮带机正传或反转，然后启动窑顶振动给料机筛、。 整个系统的停机，按启动顺序反向停机。中间任何一台设备故障停机，前面的设备立即同时停止运行，后面的设备按顺序停机。 本系统所有的电控设备均可在中控室和现场二地操作，操作方式在操作箱上选择，在CRT画面上动态显示设备状态及报警。 1.4.2石灰窑系统 按时间控制，双窑堂轮换燃