某泵站电气设备安装调试施工方案..doc

电气设备安装调试方案 （一）、机电设备的预埋工程 1．基础槽钢的预埋 该泵站设有控制室、高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接一个“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并与内侧模板靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm。 2．电缆支架基础预埋 按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁钢，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁钢下侧每间隔500mm焊一个铁脚Φ6 L=100，将扁钢顶在模板上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。 3．穿线钢管预埋 3.1埋设于地下或混凝土楼板的配管弯曲半径应大于或等于10D。 3.2一根埋管不超过两个直角弯，弯曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。 3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，Φ40以下钢管要穿铅丝，管口应封堵。 3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模板上，用钢筋加固焊牢，不可与模板焊接。 3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接。穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用油麻处理。 4．接地预埋 接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求应符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）；焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。 （二）、电气设备的验收 电气设备的验收：主要电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备、电缆、电容补偿装置；其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。 （三）、高低压配电屏安装 1．高压开关柜安装 1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。 1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。 1.3盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。妥善保管好设备资料及工器具。 1.4设备安装前，屋顶、室内土建工作应基本结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 1.5复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。 1.6高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车，装车前应先把断路器小车从柜内拉出，待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内。 1.7高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm；成列柜顶部小于5mm；柜面偏差相邻两盘边小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。为了减少安装时的积累误差，高压开关柜应从中间位置开始拼装，开关柜组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。 1.8按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装，用尺量出第一面柜的准确位置将其就位，并在顶部悬挂一垂球，垂球距地100mm，不得靠在屏柜上。用尺量上下端线与柜面的间距，误差大于1.5mm则用平垫片衬垫，待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后，将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。依次将其它各屏用上方法进行就位，相互间用螺栓联接。 1.9屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。设备外壳与基础应可靠接地。 1.10盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查， 4．电缆支架的施工措施： 4.1电缆架基础预埋 按图纸要求的规格型号预埋两条通长扁钢，用来焊接电缆桥架，埋设前先在扁钢下侧每间隔500mm焊一个铁脚Φ6 L=100，将扁钢顶在模板上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。 4.2电缆支架的安装 电缆支架焊接在已预埋的扁钢上，间距为650mm，焊接前采用拉线、弹线的方式确定电缆支架的安装高程，作到成排支架高低差≤10mm，焊后补刷防腐漆。在有坡度的电缆沟道，人行