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金属缸体的三维造型及模具设计
摘 要：为了解决压铸模具，在设计和制造中存在的一些不足，如模具的热平衡分析、冷却系统设置、零件的快捷安装和更换及模具的质量和精度等。本文主要阐述了基于Pro/ENGINEER Wildfire 软件的烟灰缸实体三维建模、模具设计和模拟开模过程、模架设计及烟灰缸上下模的数控加工过程，为解决上述问题提供了一定依据。
关键词：Pro/E 压铸模 三维建模 模具设计 数控加工
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
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指导教师签名： 日 期：
使用授权说明
本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名： 日 期：
第一章 序言 4
1.1模具行业简介 4
1.2我国模具设计工业概况 5
1.3我国压铸模具行业发展现状 5
1.4课题的内容及意义 7
1.5压铸模具的概述 7
1.5.1压铸成型原理 7
1.5.2压铸模具结构组成 8
1.5.3压铸模具结构根据作用分类 8
第二章 烟灰缸三维建模 8
2.1建模前的准备工作 8
2.2烟灰缸三维建模 10
2.2.1建立烟灰缸基体 10
2.2.2切除烟灰缸基体 12
2.2.3实体边P1～P3的圆角 14
2.2.4设置烟灰缸的拔模角度 15
2.2.5设置香烟放置区 17
2.2.6其它设置 18
第三章 烟灰缸模具设计 19
3.1模具设计初始操作 19
3.1.1新建文件 19
3.1.2模具设计工具栏简介 19
3.1.3导入零件 20
3.1.4设置收缩率 20
3.1.5创建工件 20
3.2创建模具型芯、型腔 21
3.2.1创建分型面 21
3.2.2分割模具体积块 22
3.2.3抽取模具元件 22
3.2.4创建铸模零件 22
3.2.5模拟开模 23
3.3动模板结构设计 24
3.3.1打开型芯文件 24
3.3.2创建混合特征 24
3.3.3倒圆角 25
3.3.4创建拉伸切割特征 25
3.3.5创建基准平面 26
3.3.6镜像特征 26
3.4定模板结构设计 27
3.4.1切除操作 27
3.4.2打开型腔文件 27
3.4.3创建拉伸切除特征 27
3.5导柱、导套设计 28
3.5.1创建导套 28
3.5.2创建导柱 29
3.6定模底板和浇注系统设计 29
3.6.1拉伸创建定模底板 29
3.6.2拉伸切割定模底板 30
3.6.3旋转创建浇道衬套 30
3.6.4创建流道 31
3.7冷却水道设计 31
3.7.1创建基准平面 31
3.7.2在定模板上创建水线 32
3.7.3在动模板上创建水线 33
3.8动模垫板、垫块及动模底板设计 34
3.8.1创建动模垫板 34
3.8.2拉伸切割动模垫板 34
3.8.3创建垫板 35
3.8.4创建动模底板 35
3.9顶出结构设计 36
3.9.1创建限位钉 36
3.9.2创建顶出底板 36
3.9.3创建顶出板 37
3.9.4绘制顶针孔的位置 38
3.9.5创建顶针孔 38
3.9.6创建复位杆孔 39
3.9.7创建顶针杆 40
3.9.8装配顶针杆 41
3.9.9修剪顶针杆 41
3.9.10创建复位杆 43
3.9.11创建推板导套 43
3.9.12创建推板导柱 44
3.9.13检视图形 44
第四章 烟灰缸上下模数控加工 45
4.1烟灰缸上模的数控加工 45
4.1.1初始化设置 45
4.1.2表面铣削 46
4.1.3粗加工 48
4.1.4刀具路径重新排序 50
4.1.5以轮廓铣削方式进行陡斜面精加工 50
4.1.6精加工浅平面切削加工 52
4.1.7后处理 53
4.2烟灰缸下模的数控加工 54
4.2.1初始化设置 54
4.2.2窗口体积块粗加工 55
4.2.3腔槽铣削 57
4.2.4轮廓铣削精加工 58
4.2.5直
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