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中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2006) 煅烧炉余热综合利用 李德坤 (中铝河南分公司碳素厂 河南郑州上街区450041) 摘要建设资源节约型、环境友好型社会是我国“十一五”时期经济社会发展的一项重要任务。本 文主要结合我厂近几年来煅烧炉余热回收利用的技术改造，说明有效地回收利用煅烧炉烟气余热对企 业的节能降耗具有重大意义。 一、前言 资源节约型社会是一个复杂的系统，它包括资源节约观念、资源节约型主体、资源节约型制 度、资源节约型体制、资源节约型机制、资源节约型体系等。建设节约型社会，实现可持续发 展，是总结现代化建设经验、从我国的国情出发而提出的一项重大决策。中央明确提出建设节约 型社会，就是要在社会生产、建设、流通、消费的各个领域，在经济和社会发展的各个方面，切 实保护和合理利用各种资源，提高资源利用效率。这是关系到我国经济社会发展和中华民族兴 衰，具有全局性和战略性的重大决策。 为了实践党中央提出的树立科学发展观、建立资源节约型和环境友好型社会的方针政策，近 几年来我厂在节能降耗方面所作了大量的工作，煅烧炉余热利用就是其中之一。 煅烧炉对原料进行高温热处理，同时排出大量的高温烟气。据我厂1988年能源平衡测量结 X10 果表明每台炉每小时排出高温烟气热量大约为1．4 7kJ。河南公司碳素厂现有6台24罐煅烧 炉，6台炉每小时共排走8．4×107kJ热量，如何回收利用煅烧炉烟气中热量对企业的节能降耗具 有重大意义。有机载热体加技术80年代被化工行业广泛采用，近几年也被碳素行业采用，用来 加热碳素生产工艺中的沥青熔化、混捏等用热设备。它具有加热温度高，热效率高，供热稳定 等。但热载体的加热仍采用煤气、重油、煤等作为燃料。为有效利用煅烧炉高温烟气，我厂98 年至今不断对各台煅烧炉进行余热利用改造，实现用高温烟气加热有机载热体，作为碳素厂的生 产、生活热源。该项技术不但能够很好地满足生产工艺要求，而且能够使碳素厂的生产生活用热 全部来源于余热，使碳素厂达到供热自平衡。同时，为我国同类行业提供了技术示范，在全国及 全世界首次实现了碳素厂生坯制作之前的工艺用热自给。 二、煅烧炉工艺 罐式煅烧炉分为顺流式和逆流式煅烧炉，目前最常用的是八层顺流式煅烧炉，即物料流动方 向与热烟气流动方向一致，炉子均实现无外加燃料煅烧石油焦。每台炉有2—6组炉膛，每一组 有4个炉膛组成。 这种炉可以利用材料煅烧时排出的挥发份。挥发份升到罐的顶部时经溢出口挥发份进人集合 大道，后靠火道的自然抽力经下火口进入火道燃烧，从而实现对料的加热。 物料由加料车送入加料斗，随着下方排料器排料，受重力作用的物料自动下移，当物料进入 料罐时开始受热，并开始排出挥发份，挥发份在2—4层排出量最大，受负压影响，挥发份经溢 出口进入挥发份大道，再由下火口进入火道燃烧。 2H2+02=2H20+Q(放热) CH4+202=C02+2H20+Q(放热) C。H。+02——C02+2H20+Q(放热) 第七章其他相关领域研究进展 ·3295· 为使原料充分煅烧，根据硅砖的耐火度，首层火道温度一般控制在1250～1380。C较合适。 烟气温度高达1000。C左右。 煅烧炉结构示意图见图1、 图1 顺流式8层火道罐式煅烧炉示意图 1——火道，2——总烟道，3——冷却水套，4——观火孔， 5——负压调节拉板，6——测温孔，7——加料斗，8——煅烧 料罐，9——炉后挥发份道，lo——炉后预热空气道，1l—— 炉前预热空气道 三、煅烧炉烟气热量回收 煅烧炉烟气热量的回收方法是在煅烧炉的烟气出口建立热媒交换炉，使高温烟气的热能传给 热载体。我厂24罐煅烧炉排出烟气温度为850℃左右，每台炉排出烟