20mm紫铜棒挤压成型平流模结构优化的虚拟设计.docx

张礼业：?20紫铜棒挤压成型平流模结构优化的虚拟设计 铜陵学院毕业论文（设计） 目 录 TOC \o "1-2" \h \u  HYPERLINK \l _Toc4674 第1章 概 述 3  HYPERLINK \l _Toc26928 1.1 挤压 3  HYPERLINK \l _Toc28009 1.2 DEFORM-3D  PAGEREF _Toc28009 3  HYPERLINK \l _Toc18592 1.3 紫铜棒应用及发展 4  HYPERLINK \l _Toc13951 第2章 挤压工艺参数设计 6  HYPERLINK \l _Toc2247 2.1 挤压方案 6  HYPERLINK \l _Toc21334 2.2 挤压工艺参数 6  HYPERLINK \l _Toc6053 第3章 变形工模具设计 8  HYPERLINK \l _Toc5056 3.1 挤压模具的选择 8  HYPERLINK \l _Toc27660 3.2 挤压模的结构尺寸设计 9  HYPERLINK \l _Toc17984 3.3 挤压筒的结构尺寸设计 10  HYPERLINK \l _Toc29582 第4?? DEFORM-3D数值模拟 11  HYPERLINK \l _Toc18520 4.1前处理 11  HYPERLINK \l _Toc17037 4.2 数据提取 11  HYPERLINK \l _Toc14971 第5章 结果分析 14  HYPERLINK \l _Toc4669 5.1 挤压力的分析 14  HYPERLINK \l _Toc4352 5.2 破坏程度的分析 15  HYPERLINK \l _Toc26423 5.3 模具磨损程度的分析 16  HYPERLINK \l _Toc16577 总 结 17  HYPERLINK \l _Toc29125 参考文献 18  HYPERLINK \l _Toc28478 致 谢 19   插图清单 图3-1 挤压模挤压筒装配图………………………………..7 图3-2 挤压模三维视图……………………………………7 图4-1 挤压垫载荷分布图………………………………………………11 图5-1 挤压速度对平均载荷值的变化………………………………….…………13 图5-2 模口半径对平均载荷值的变化……………………………13 图5-3 挤压速度对破坏系数的变化…………………14 图5-4 模口半径对破坏系数的变化…………………14 图5-5 挤压速度对磨损深度的变化…………………15 图5-6 挤压速度对磨损深度的变化…………………15  表格清单 表2-1 挤压方案参数表………6 表4-1 挤压垫平均挤压力…………11 表4-2 坯料最大破坏系数………………………….……..12 表4-3 挤压模磨损深度…………………12  PAGE \* MERGEFORMAT - 22 -  PAGE \* MERGEFORMAT - 21 - ?20紫铜棒挤压成型平流模结构优化的虚拟设计 摘 要 本次设计主要运用DEFORM-3D模拟紫铜棒挤压过程，分析挤压过程中挤压速度和模口半径对挤压过程中挤压力、破坏倾向、模具磨损等方面的影响及其机理。通过计算机模拟实验结果得出挤压速度和模口半径的影响规律，从而得出最佳的挤压工艺参数。这一模拟实验为生产提供一定可行的经验参考数据，提高生产效率，节约研发成本以及降低实际实验所造成的污染等问题。在此次设计中，核心问题是挤压方案的确定和模拟实验结果的分析，其中，需要值得注意的是在应用DEFORM-3D软件挤压模拟过程中，前处理中相关参数的设置直接影响到模拟的过程是否顺利，模拟的结果是否符合实际，模拟的数据是否正确。在后处理中，提取的数据如何处理和分析才能得到最优的挤压工艺参数和模具结构参数。 关键词：紫铜；挤压速度；DEFORM-3D模拟；模具磨损 The virtual design of structure optimization of extrusion forming advection mode of ?20 purple copper Abstract