12.8万吨年多组分轻烃分离装置工艺设计毕业设计.doc

12.8万/年轻烃分离装置工艺设计目录 第一章 总论 1 1.1 原料及产品 1 1.2 装置概况 1 1.3 原料性能、用法、生产方法 1 1.4 乙烯生产工艺技术简介 2 第二章 工艺流程设计 2.1工艺流程设计 2.1.1 工艺方案 第三章 物料衡算 3.1 原始数据的获得 3.2 T-101物料衡算 3.2.1 T-101清晰分割物料衡算 1 3.2.2 确定塔的操作压力及温度 1 3.2.3 确定最小回流比 3.2.4 确定最适宜的回流比 3.2.5 全塔效率及确定实际塔板数 3.2.6 进料温度的确定 3.3 T-201清晰分割物料平衡 3.3.1 T-201清晰分割物料衡算 3.3.2 确定塔的操作压力及温度 3.3.3 确定最适宜的回流比 3.3.4 全塔效率及确定实际塔板数 3.3.5 进料温度及压力的确定 3.4 T-301物料衡算 3.4.1清晰分割物料衡算 3.4.2 确定塔的操作压力及温度 3.4.3确定最小回流比 3.4.4 确定最适宜的回流比 3.4.5 进料温度的确定 第四章 能量衡算 4.1 T-101能量衡算 3 4.1.1 焓值衡算 3 4.1.2 热负荷的计算 3 4.1.3 计算传热剂用量 3 4.2 T-201能量衡算 3 4.2.1 焓值计算 36 4.2.2 热负荷的计算 3 4.2.3 计算传热剂用量 3 4.3 T-301能量衡算 37 4.3.1焓值计算 37 4.3.2 热负荷的计算 3 4.3.3计算传热剂用量 38 第五章 设备工艺计算及选型 40 5.1 塔的设计与选型 40 5.1.1 T-101的设计与选型 40 5.1.2 T-201的设计与选型 5.1.3 T-301的设计与选型 设计结果汇总表 74 6.3各塔的操作条件表.....................................................................................................75 6.4各塔的冷水用量和蒸汽用量表.................................................................................76 第七章 小结 7.1 设计陈述 7.2 体会和收获 致 谢 参考文献 第一章 总论 1.1 原料及产品 表1-1 原料组成表 序号 原料组分 组成，m% 1 2 乙烷 16.56 3 乙烯 36.25 4 丙烷 9.58 5 丙烯 30.01 6 丁烯 5.23 (1)产品及其规格（均为mol%） ①：≥②丙烯：≥9% (2)循环冷却水上水T=3℃，加热用低压饱和蒸汽P=0.8MPa(G) 1.2 装置概况 本装置是1万吨/年轻烃分离装置，原料是含有。所要得到的产品是。生产方法为依据各组分的相对挥发度及物性的不同进行分离和精馏，最终得到符合生产要求的产品。 1.3 原料性能、用甲烷是无色、无味、可燃和微毒的气体。甲烷对空气的重量比是0.54，比空气约轻一半。甲烷溶解很小，　在20℃、0.1千帕时，100单位体积的水，只能溶解3个单位体积的甲烷。 甲烷燃烧产生明亮的蓝色火焰，然而有可能会偏绿，因为燃甲烷要用玻璃导管，玻璃在制的时候含有钠元素，所以呈现黄色的焰色，甲烷烧起来是蓝色，所以混合看来是绿色。 　 1.3.2乙烯 物理性质： 通常情况下，乙烯是一种无色稍有气味的气体，密度为1.25g/L，比空气的密度略小，难溶于水，易溶于四氯化碳等有机溶剂。 化学性质主要是加成反应、加聚反应和氧化反应。乙烯可以与卤素单质（液体、水溶液、四氯化碳溶液等）、卤化氢、氢气、水、HCN等加成；加聚生成聚乙烯；乙烯可以被强氧化剂氧化，如：KMnO4溶液。乙烯燃烧则是完全氧化。 主要用途： 用于制聚乙烯（自身加成）、聚氯乙烯、醋酸等，还可用来催熟水果。 物化性质：无色气体，气体的相对密度1.56（空气＝1）。液体相对密度0.531（0℃）微溶于水化学性质很稳定，不容易发生化学反应。与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.4～9.5％（体积）。 用途：丙烷是裂解乙烯和丙烷的原料，也可用原料和冷冻剂，在有机合成中，可用于制造含氧化合物和低级硝集烷等。 化学式 CH3CH＝CH2 无色略带甜味的气体，沸点-47.7℃，临界温度92℃,临界压力4.56MPa 化学性质：化学性质活泼，易发生氧化、加成、聚合等反应。 是基本有机化工的重要基本原料，工业上主要由烃类裂解所得到的裂解气和石油炼厂的炼