SSVH-Ⅱ 一拖二井口安全液压控制装置使用说明书.docVIP

SSVH-Ⅱ 一拖二井口安全液压控制装置使用说明书.doc

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SSVH-Ⅱ 一拖二井口安全液压控制装置使用说明书.doc

SSVH-Ⅱ 一拖二井口安全液压控制装置 使 用 说 明 书 重庆新泰机械有限责任公司 1. 概述 3 2. 性能特点 3 3 主要技术参数 3 4 执行标准 4 5 结构组成与工作原理 4 6 安装调试及注意事项 5 7 操作步骤 6 8 日常维护和保养 7 9 运输 8 10 开箱及检查 8 11 其它 8 12 附图 8 1. 概述 SSV-Ⅱ 一拖二井口安全液压截断装置是由一个控制柜与两个井口安全截断阀组成, 种为保证井场生产作业安全的设备,当井口出现超压或场站发生爆管以及发生火灾时,该装置均能自动截断井口气源,防止灾害事故的发生和事故的漫延,从而保护场站设备以及人员的安全。本控制装置,是由一个控制柜控制两个安全截断阀。 2. 性能特点 1) 超压自动关进。 2) 失压自动关进。 3) 火灾自动关进。 4) 手动紧急关进。 5) 可根据生产需要,手动进行人工开关井。 6) 阀位信号显示。 7) 无电、无人可工作 8) 感测压力精度高,动作可靠。 9) 开关阀动作迅速,特别是关阀,从接到信号到完成关阀动作时间小于5秒; 10)结构紧凑,操作简单,故障少,维修方便。 3 主要技术参数 1) 蓄能器工作压力:10~16MPa; 2) 超压感测范围:0.5~40MPa; 3) 失压感测范围:0.5~10MPa; 4) 二级控制压力:0.8~1.3MPa; 5)感测压力精度:设定压力的±1%; 6) 关闭响应时间:≤5S; 7) 火警易熔塞熔化温度:≤120℃; 3.1 配置的平板阀技术参数 1)材料级别:DD.EE级; 2)规范级别:PSL2级; 3)性能级别;PR2级; 4)温度级别;P.U; 5)压力级别:35MPa. 70MPa. 105MPa; 6)通径: 52mm. 65mm. 78mm; 7)适用介质:含硫天然气,石油,水。 8) 温度级别:-29~121℃。 4 执行标准 (1)API spec 6A 《井口装置和采油树规范设备规范》 (2)API spec 14D 《SSV井口上部安全阀》 (3)Q/ZH2006-12-01 《井口安全截断阀》 5 结构组成与工作原理 5.1 总体结构 SSV井口安全液压截断装置由液动截断阀、安全阀控制柜、火警易熔塞、场站感测和动力管路组成系统组成。液动截断阀一般与井口装置生产阀门后端相连接,安全阀控制柜安装于井口附近,易熔塞布置于井口安全阀位置,超失压感测点在井口装置及安全阀之后。各感测点和控制管线均用无缝不锈钢管连接。见图1 5.2 工作原理 本装置通过置于控制柜的液压控制系统,控制其液动截断阀的自动关闭。 该装置由手动泵提供压力源,通过管路分别进入液动截断阀、蓄能器,在其液动截断阀管路上设置主控阀,控制液动截断阀的关闭,主控阀由二级低压控制回路控制,其压力源由手动泵通过减压器减压到需要的压力来提供,形成主控阀的控制背压。在二级低压控制回路上分别设置高低压导阀、火警易熔塞、手动ESD控制点。 当各控制点检测到有不合格信号(如井口超压信号、管道泄露失压信号、火灾信号),或人为给定动作信号时,相应的控制阀动作或火警易熔塞熔化,将二级低压回路的压力泄放,此时,主控阀失掉背压,导致液动截断阀执行器的压力通过主控阀的控制口与快速泄放阀泄放,执行器活塞在弹簧力的作用下,实现安全关井。原理图见图2。 5.3主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 5.3.1 液动截断阀 安全截断阀由平板阀,驱动器及各零件组成,当驱动器液缸上腔进入控制液时,活塞向下运动,同时驱动平板阀闸板向下运动,使平板阀开启。当需要开阀状态下更换活塞密封圈时,将锁紧装置拧入,锁住活塞下连接杆,使平板阀始终处于开启状态,然后撤除活塞等零件,便可实现不停产更换密封圈。液缸上部有阀位显示;无压力源时也可实现手动开阀。 5.3.2 控制柜 安全阀控制柜内布置有油箱、手动泵、减压阀、溢流阀、控制阀、ESD手动控制阀、超失压导阀、快速泄放阀、蓄能器、截止阀、压力表等液压控制单元。 其主要功能是对井站各设定的安全感测点进行感测,当井站发生超压、失压或者火灾时,从而对液动截断阀进行自动关闭,以及手动紧急关闭与可根据生产需要,手动进行人工开关井。 5.3.3火警易熔塞 安装于易产生危险温度(如火灾)的场所,易熔塞快速熔化使液动截断阀失压,从而实行自动关井。 5.3.4 场站感测管路系统 其主要功能是感测信号采集,且将其信号传递至控制柜。 5.3.5 场站动力管路系统 其联接部位主要是液动截断阀与控制柜。 6 安装调试及注意事项 6.1 现场安装 6.1.1液动截断阀 一般安装于井口装置8号或9号与可调节流阀之间,也可替代4号阀或8(9)号阀,可水平安装或垂直安装,但不得斜装。 6.1.2

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