(杭氧)鞍钢4、5、6冷箱钢结构制作方案.doc

— PAGE 6— 鞍山钢铁集团公司 冷箱钢结构 制 作 方 案 编 制 审 核 批 准 中国三冶结构制作安装工程公司 金属结构制造公司 2006年1月6日 1、工程概况 1.1 工程名称：鞍钢-冷箱 1.2 工程地址：鞍钢西工地 1.3 建设单位： 杭氧液空有限责任公司 1.4 设计单位：中华人民共和国机械工业第二设计研究院(液空(杭州)有限责任公司) 1.5 监理单位： 1.6 施工单位： 中国第三冶金建设公司结构制造安装工程公司 1.7 工程简介 本冷箱专为鞍钢转化设计，冷箱包括：两个冷箱（主冷箱、板式冷箱）及附属小冷箱（过桥、膨胀机及泵冷箱，所有的平台梯子）。 本冷箱采用轻钢框架结构，四周及顶面为δ=4mmm的面板封闭。主冷箱长为9.3m(①～③轴),宽为6.7m(B～A跨),高为65m。板式冷箱长为11.3m(①～④)宽为7.6m(D～C跨),高为11.1m。主冷箱四周框架柱截面为H型，采用分段制做，现场高强螺栓连接，框架柱下部三段为焊接H型，截面为H300x300x20x30（每段长约12.46米）上部三段为轧制H型，截面为H300x300x10x15。板式冷箱四周框架柱均为焊接H型，截面为H250x250x18x22。过桥框架为角钢，四周为δ=4mm钢板封闭。整个工程总重量约为 吨。 1.8 编制依据 1.8.1 中华人民共和国机械工业第二设计研究院、液空（杭州）有限公司设计图纸. 1.8.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 1.8.3 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 1.8.4 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 1.8.5 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 2、材料要求 2.1 钢材 冷箱四周下部框架柱（焊接H型）采用Q345B钢；上部框架柱及轧制H型柱、平台梁、柱间撑采用Q235B钢、栏杆、梯子采用Q235A钢。 2.2 焊接材料 2.2.1 手工焊接Q235钢时，焊条选用E4301～E4313，CO2气体保护焊采用H08Mn2Si焊丝。 手工焊接Q345B钢时，焊条选用E5015或E5016，CO2气体保护焊采用H08Mn2Si焊丝。 焊条性能应符合GB/T5117—1995的规定。 2.2.2 用埋弧自动焊机焊接Q235钢时选用H08A焊丝； 焊接Q345钢时选用H08MnA焊丝；配以HJ431焊剂。 焊丝性能应符合GB/14957—1994的规定。 2.2.3 Q235钢与Q345钢之间的焊缝按焊接Q235钢时选用焊接材料。 2.2.4 高强螺栓连接副按照国标GB-5783选用，等级为8.8级，表面镀锌,螺母按照国标GB-6170选用，等级为8，表面镀锌。磨擦面采用喷砂除锈,其磨擦系数Q235钢应达到0.45；Q345钢应达到0.55。 2.3 连接材料 现场构件:柱与柱，柱与梁，柱与支撑连接均采用高强螺栓连接，规格为M24，具体要求见上条。 3、制作方案 构件采用车间制作。 3.1 工艺流程 审图—喷砂—放样—号料（编程）—切割—接料—钻孔—零件检查—组装—焊接—矫正—二次装配—焊接—矫正—预拼装—成品钻孔—构件检查—刷油—成品总检查—运往安装现场 3.2 技术质量要求 3.2.1 柱子的焊接H型钢翼缘板、腹板的拼接焊缝不可设在同一截面上，应互相错开200毫米以上，拼接焊缝应达到二级焊缝的质量标准。 每段柱子两端铣平后与连接板相焊。柱子其它尺寸允许偏差见下表： 柱子尺寸允许偏差 项目 允许偏差(mm) 检查方法及器具 长度 ±1 用尺检查 柱身扭曲 3 在平台上用尺检查 柱身截面高 ±1 用千分尺检查 孔距 ±0.5 用尺检查 由于框架柱与框架梁、框架梁与框架梁、支撑与框架柱和梁间均采用高强螺栓及精制螺栓连接，磨擦面采用喷砂除锈，其磨擦系数Q235钢应达到0.45；Q345钢应达到0.55。连接板采用平面数控钻床钻孔，H型采用三维数控钻床钻孔。所有孔距控制误差见表一．二。 A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm） 表一 序 号 螺栓公称直径、 螺栓孔直径 螺栓公称直径 允许偏差 螺栓孔直径 允许偏差 1 10～18 0.00 -0.18 +0.18 0.00 2 18～30 0.00 -0.21 +0.21 0.00 3 30～50 0.00 -0.25 +0.25 0.00 螺栓孔孔距允许偏差(mm)