BAF计算书.doc

曝气生物滤池，简称BAF，并发展为可以脱氮除磷。 曝气生物滤池的应用范围较为广泛，其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。 预处理 为了使曝气生物滤池能有较长的运行周期,减少反冲次数降低能耗,运用BAF 的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS 将进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。尤其是滤池用于二级处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的使用不仅增加了运行费用,部分药剂还将降低碱度,进而影响硝化,这是运用BAF 工艺时需要考虑的问题。 除P脱N 在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除P 不利,因为除P 脱N 本身是一对不可调和的矛盾,如DO 太低除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,则由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到限制,同时NO3- N 的浓度高可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放最好为厌氧环境,如果有NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。 从BAF 运行工艺看，完全用生物除P 是很难达到排放标准的。用生物除P 就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此最好用加FeCl3 药剂的方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水超量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时应用于系统中,达到除P 脱N 目的,使化学药剂用量相对减少,从而降低运行费用。 曝气生物滤池设计 曝气生物滤池滤料体积 BOD容积负荷选3Kg，采用陶粒滤料，粒径5mm。 滤料面积 滤料高度取h3=2 滤池采用圆形，则滤池直径，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m，布水布气区高度h2=1.0m，滤料层上部最低水位h4=1.0m，承托层高h5= 滤池总高度H=5.8 水力停留时间 空床水力停留时间 实际水力停留时间 校核污水水力负荷 需氧量 = 设，， 出水SS中BOD含量： 出水溶解性BOD5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量： 单位BOD需氧量： 实际需氧量: 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为EA=12%，混合液剩余溶解氧C0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m，取α=0.8，β=0.9，Cs=7.92mg/L，ρ=1 标准需氧量： 供气量： 曝气负荷校核： 满足要求。 反冲洗系统 采用气水联合反冲洗 空气反冲洗计算，选用空气反冲洗强度 水反冲洗计算，选用水反冲洗强度 冲洗水量占进水量比为： 工作周期以24h计，水冲洗每次15min 曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管，穿孔管孔眼直径为3mm，孔距70mm,设支管管径为20mm，支管间距取80mm，经计算共需支管48根，枝状布置。孔口向下倾斜45° 设曝气管干管内空气流速为v1=12m/s 曝气干管管径：，取φ57×3.5m 承托层采用砾石，分为3层布置，从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm，第二层粒径6mm，层厚100mm，第三层粒径12mm,层厚100mm。 8 布水设施 滤池布水系统选用管式大阻力配水系统，干管进口流速，支管进口流速，支管间距0.20m,配水孔径，配水孔间距80mm。 干管管径 设支管的管径为20mm，经计算共需支管20根，支管实际间距0.209m，支管实际流速为。 出水装置 出水堰为齿形三角堰，堰口角度90°，齿高50mm,齿宽100mm,共80个齿，水面位于齿高1/2处，出水槽宽200mm,高 泥量估算 曝气生物滤池污泥产率Y=0.75kg/kgBOD 产泥量： 管道计算 设进水管流速为1.0m 管径 ，取φ76×4mm 设出水管流速为0.8m/s 管径 ，取φ89×4.5mm 反冲洗进水管流速为2.5m 管径 ，取φ150×4.5mm 反冲洗进气管流速为15m/s 管径 ，取φ89×4.5mm 排污管流速为1.2m/s 管径 ，取φ212×6mm