继电器-接触器控制电路基本环节介绍.ppt

2、自耦变压器降压启动控制线路 在自藕变压器降压启动的控制线路中，电动机启动电流的限制是靠自耦变压器降压来实现的。线路的设计思想也是采用时间继电器完成电动机由启动到正常运行的自动切换。启动时串入自藕变压器，启动结束时自动将其切除。 第四节 异步电动机的制动控制电路 三相异步电动机从切除电源到完全停止旋转，由于惯性的作用，要经过一段时间，这往往不能适应某些机械工艺的要求。如万能铣床、卧式锉床和组合机床等。无论是从提高生产效率，还是从安全及准确定位等方面考虑，都要求能迅速停车，因此要求对电动机进行制动控制。制动控制方法一般有两大类：机械制动和电气制动。机械制动是用机械装置来强迫电动机迅速停车；电气制动实质上是当电动机停车时，给电动机加上一个与原来旋转方向相反的制动转矩，迫使电动机转速迅速下降。我们介绍两种电气制动方法：反接制动和能耗制动。 一、能耗制动控制电路 所谓能耗制动，就是在电动机脱离三相交流电源之后，定子绕组上加一个直流电压，即通入直流电流，利用转子感应电流与静止磁场的作用以达到制动的目的。根据能耗制动的时间控制原则，可用时间继电器进行控制，也可以根据能耗制动速度原则，用速度继电器进行控制。下面分别用单向能耗制动和正反向能耗制动控制线路为例来说明。 1、以时间原则控制的单相能耗制动线路 2、以速度原则控制的单相能耗制动控制线路 3、电动机可逆运行的能耗制动控制线路 电动机按时间原则控制的可逆运行的能耗制动控制线路。在其正常的正向运转过程中，需要停止时，可按下停止按钮SB1，使KM1断电KM3和KT线圈通电并自锁。KM3常闭触点断开，起着锁住电动机启动电路的作用；KM3常开触点闭合，使直流电压加至定子绕组，电动机进行正向能耗制动。电动机正向转速迅速下降，当其接近于零时，时间继电器延时打开的常闭触点KT断开接触器KM3线圈电源。由于KM3常开辅助触点的复位，时间继电器KT线圈也随之失电，电动机正向能耗制动结束。反向启动与反向能耗制动其过程与上述正向情况相同。 二、反接制动控制电路 反接制动是利用改变电动机电源的相序，使定子绕组产生相反方向的旋转磁场，因而产生制动转矩的一种制动方法。 由于反接制动时，转子与旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速，所以定子绕组流过的反接制动电流相当于全电压直接启动时电流的两倍，因此反接制动特点之一是制动迅速，效果好，但冲击大，通常仅适用于10kW以下的小容量电动机。为了减小冲击电流，通常要求串接一定的电阻以限制反接制动电流。这个电阻称为反接制动电阻。反接制动电阻的接线方法有对称和不对称两种接法，显然采用对称电阻接法可以在限制制动转矩的同时，也限制了制动电流，而采用不对称电阻的接法，只限制了制动转矩，未加制动电阻的那一相，仍具有较大的电流，因此一般采用对称接法。反接制动的另一要求是在电动机转速接近于零时，要及时切断反相序的电源，以防止电动机反向再启动。 1、电动机单向运行反接制动控制线路 2、具有反接制动电阻的可逆运行反接制动控制线路 第五节 异步电动机有级变速控制电路 三相异步电动机转速公式为： n=60f/p*(1-s) 由上述公式表明，改变电动机的转速有三种方法：改变转差率、电源频率及磁极对数。这里介绍变级调速，变级调速仅适合笼型三相异步电动机，一般可以通过改变定子绕组的接线方式来改变磁极对数，从而实现转速的调节。 双速电动机控制电路