600mm纹影系统设计.ppt

CAEP CAEP CAEP 中国工程物理研究院流体物理研究所 Φ600mm纹影系统设计方案 xxxx 报告内容 项目简介 技术指标 光学系统设计方法 光学元件材料和加工参数 部件设计 系统的曝光量与灵敏度 设备环境温度变化的影响分析 项目简介 二、项目简介 测量原理 流场各处由于压力或温度分布不同，导致折射率在各处的分布也不相同。通过探测光线通过流场区域的偏折，获得流场区域折射率的变化，进而研究被测流场密度或温度的变化。 扩展光源 刀口 屏 纹影原理示意图 技术指标 三、技术指标 有效通光口径：Φ600mm；通过高度和水平位置调整，满足流场显示的区域；单帧图像显示流畅区域约为Φ600mm。 光源可使用氙灯或卤钨灯；采用口字形彩色光阑和刀口，也可更换其他形式的光阑和刀口。可调节，白光光源混色均匀，成像清晰；风洞中心成像时的像鉴别率≥40线/mm。 风洞试验段与纹影镜筒间留间隔3000mm，方便调试和人员通过；图像记录采用单反数码相机； 两主球面反射镜与流场区域距离为4000mm；主球面反射镜焦距：8000mm ；测试窗口尺寸：800X640X100; 三、技术指标 纹影系统整体中心高度及调节1330mm±50mm.XY方向水平调节范围±200mm,主镜俯仰及水平摆角±5度,机体可移动,可支撑固定. 彩色狭缝：狭缝为四条，排成口字形，缝宽0.5mm，四条狭缝光滑平直，在显微镜下看不到毛刺等缺陷。口字形宽度5.8mm±0.01mm,紧帖狭缝面是由红、黄、绿、蓝四种玻璃构成的组合滤片，每条狭缝对应一种颜色。双刀刃相对移动,平行度0.01mm,调节及读数格值精度0.01mm,处于光源聚焦焦面上.矩形彩色狭缝固定缝宽0.4mm,红蓝黄绿四色处于光源聚焦焦面上. 三、技术指标 刀口：四面刀口在水平与垂直面内对所成像同时切割，每个刀口独立调节，刀口内口基本边长5.8mm,基本边长应在5.0mm～6.2mm范围内可调。口字形刀口的水平边与垂直边分成设计，刀口内口的四边具有调节功能。刀口平行精密移动,平行度0.01mm,刃口移动范大于10mm,调节及读数格值精度0.01mm。(渐变刀口) 光学系统设计方法 四、光学系统设计方法 根据半径8000mm球面反射镜作为准直主镜和观测主镜，离轴安装成似z字形布局 为了满足准直主镜镜筒和观测主镜镜筒的长度不超过4米，本设计采用了4°的离轴角，通过离轴像差校正镜（以及球场校正镜）对较大离轴角导致的像差进行校正，总长度约为11米（加上3米的流场区）。 四、光学系统设计方法 系统光路布局图如下： 四、光学系统设计分析 准直照明端波面像差如图： 四、光学系统设计分析 本光学系统波面像差如图示 四、光学系统设计分析 本光学系统成像鉴别率（MTF）分布图如下，从图中可以看出，其像分辨率远超过40lp/mm的要求。 四、光学系统设计分析 系统像面的畸变： 成像系统的畸变曲线如图下图所示，全视场最大畸变小于0.1％。按国家标准，摄影物镜的畸变不大于3％，远高于国家标准。 四、光学系统设计分析 下图为成像系统各视场的像差曲线，最大值为0.05mm，是一个很小的数值。 四、光学系统设计思路 总结： 1、 经过离轴像差校正镜的校正和球差校正作用后，象散和彗差基本上已经可以忽略 。 2、通过本方案的成像点列图和像鉴别率（MTF）可知经过离轴像差校正镜的校正作用后 ，成像质量满足系统要求。 3、经计算，补偿镜组的角度调整容差为?0.2°，对光学系统装调而言是非常宽松的要求，因此补偿镜组的引入不会给光路调整带来困难。 4、本系统主球面镜和像差补偿镜均采用的对称式结构，为系统的机械结构设计和装调带来极大的方便。 光学元件材料和加工参数 五、光学元件材料和加工参数 Φ622mm球面反射镜 外形尺寸： Ф622mm，中心厚度100mm 材料：K9 材料参数： 应力双折射：2 条纹度：4C 气泡度：2D 面形加工要求： 光圈N：5 局部光圈0.5（相当于?/4） 光洁度：III 镀膜要求： 镀铝反射膜加介质保护膜 五、光学元件材料和加工参数 窗口 外形尺寸： Ф800mm，中心厚度100mm 材料： K9 材料参数： 光学均匀性：3 光吸收系数：3 应力双折射：2 条纹度：1C 气泡度：1C 面形加工参数： 光圈N：5 局部光圈0.5 光洁度：III